實習：顧名思義，是在實踐中學習。在經過一段時間的學習之后，或者說當學習告一段落的時候，我們需要了解自己的所學需要或應當如何應用在實踐中。因為任何知識源于實踐，歸于實踐，所以要付諸實踐來檢驗所學。實習一般包括大學里的學生的實習和公司里安排員工實， 以下是為大家整理的關于實驗實習報告3篇 , 供大家參考選擇。
實驗實習報告3篇
【篇1】實驗實習報告
金工實習實驗報告
班級：08電科（1）班
姓名：
學號：
焊接
一、實驗目的
1、了解焊條電弧焊機、氣焊等常用焊接方法的工藝過程、特點、應用及其所用設備與材料。
2、了解焊條電弧焊機焊接工藝參數，初步掌握焊條電弧焊的引弧及寒假操作。
3、了解氣焊火焰，能進行氣焊平焊操作。
4、了解常見的焊接缺陷及焊接變形。
5、了解焊條電弧焊、氣焊的安全技術。
6、了解其他常用焊接方法的特點和應用，一般了解焊接新方法、新技術的發展情況
二、安全技術
1、 實習時要穿好工作服和膠鞋，焊條電弧焊接操作時還要戴好面罩和手套等防護用品；
2、 焊機外殼應可靠接地，焊鉗和焊接電纜的絕緣必須良好，并防止高熱或機械損傷絕緣；
3、 施焊人員引弧時要防止弧光傷人，清渣時要防止渣屑飛出傷人，非操作人員亦應注意避開弧光照射和渣屑傷害；
4、 發現焊機異常時應立即停止工作并切斷電源，檢查焊機、操作完畢時必須拉閘斷電；
5、 氧氣瓶和乙炔瓶放置必須穩定可靠，附近嚴禁火種，不得撞擊、敲打、暴曬、火烤、不得沾染油脂等易燃物品。乙炔瓶只能直立，不得臥放；
6、 工作前應檢查回火防止器的水位是否正常；發生回火時要立即關閉焊炬上的乙炔閥門；
7、 焊接和切割后的工件不得直接用手去拿，應使用夾鉗；
8、 工作場地應保持通風良好，不得放置易燃易爆物品，下班前應認真檢查、清除殘留火種。
三、 實驗儀器
焊條電弧焊專用電源、焊條
1、 焊條電弧焊電源——弧焊變壓器
2、 焊條
焊條是焊條電弧的焊接材料，由焊芯和藥皮兩部分組成
四、 實驗方法
焊條電弧焊過程
如圖，用焊接導線將焊鉗和焊件分別接到焊接電源輸出端的兩極，并用焊鉗夾持焊條。焊接時，在焊條和焊件間引燃電弧，電弧高溫使焊條端頭和焊件待焊處局部熔化形成流言蜚語的金屬熔池。隨著電弧沿焊接方向，新的熔池不斷形成，原先的熔池金屬則冷卻凝固成為焊縫。
在焊接或切割過程中，材料因受熱的影響而發生金相組織和力學性能變化的區域稱為焊接熱影響區。焊接接頭中，焊縫與母材交接的交接的區，即熔合線處微觀顯示的母材半熔化區稱為熔合區，焊縫、熔合區和熱影響區構成焊接接頭。
焊條電弧焊的操作
焊條電弧焊最基本的操作是引弧、運條和收尾
(一)引弧
引弧即產生電弧。焊條電弧焊是采用低電壓、大電流放電產生電弧，依靠電焊條瞬時接觸工件實現。引弧時必須將焊條末端與焊件表面接觸形成短路，然后迅速將焊條向上提起2～4mm的距離，此時電弧即引燃。引弧的方法有兩種：碰擊法和擦劃法，詳見圖3—14
?
?
(1)碰擊法。也稱點接觸法或稱敲擊法。碰擊法是將焊條與工件保持一定距離，然后垂直落下，使之輕輕敲擊工件，發生短路，再迅速將焊條提起，產生電弧的引弧方法。此種方法適用于各種位置的焊接。
(2)擦劃法。也稱線接觸法或稱摩擦法。擦劃法是將電焊條在坡口上滑動，成一條線，當端部接觸時，發生短路，因接觸面很小，溫度急劇上升，在未熔化前，將焊條提起，產生電弧的引弧方法。此種方法易于掌握，但容易沾污坡口，影響焊接質量。
上述兩種引弧方法應根據具體情況靈活應用。擦劃法引弧雖比較容易，但這種方法使用不當時，會擦傷焊件表面。為盡量減少焊件表面的損傷，應在焊接坡口處擦劃，擦劃長度以20～25mm為宜。在狹窄的地方焊接或焊件表面不允許有劃傷時，應采用碰擊法引弧。碰擊法引弧較難掌握，焊條的提起動作太快并且焊條提得過高，電弧易熄滅；動作太慢，會使焊條粘在工件上。當焊條一旦粘在工件上時，應迅速將焊條左右擺動，使之與焊件分離；若仍不能分離時，應立即松開焊鉗切斷電源，以免短路時間過長而損壞電焊機。
(3)引弧的技術要求。在引弧處，由于鋼板溫度較低，焊條藥皮還沒有充分發揮作用，會使引弧點處的焊縫較高，熔深較淺，易產生氣孔，所以通常應在焊縫起始點后面10mm處引弧，如圖。引燃電弧后拉長電弧，并迅速將電弧移至焊縫起點進行預熱。預熱后將電弧壓短，酸性焊條的弧長約等于焊條直徑，堿性焊條的弧長應為焊條直徑的一半左右，進行正常焊接。采用上述引弧方法即使在引弧處產生氣孔，也能在電弧第二次經過時，將這部分金屬重新熔化，使氣孔消除，并且不會留引弧傷痕。為了保證焊縫起點處能夠焊透，焊條可作適當的橫向擺動，并在坡口根部兩側稍加停 頓，以形成一定大小的熔池。
? (二)運條
電弧引燃后，就開始正常的焊接過程。為獲得良好的焊，縫成形，焊條得不斷地運動。焊條的運動稱為運條。運條是電焊工操作技術水平的具體表現。焊縫質量的優劣、焊縫成形的好壞，主要由運條來決定。
運條由三個基本運動合成，分別是焊條的送進運動、焊條的橫向擺動運動和焊條的沿焊縫移動運動，詳見圖
?
焊條的三個基本運動
1—焊條送進 2—焊條擺動 3—沿焊縫移動
?
(1)焊條的送進運動。主要是用來維持所要求的電弧長度。由于電弧的熱量熔化了焊條端部，電弧逐漸變長，有熄弧的傾向。要保持電弧繼續燃燒，必須將焊條向熔池送進，直至整根焊條焊完為止。為保證一定的電弧長度，焊條的送進速度應與焊條的熔化速度相等，否則會引起電弧長度的變化，影響焊縫的熔寬和熔深。
(2)焊條的擺動和沿焊縫移動。這兩個動作是緊密相聯的，而且變化較多、較難掌握。通過兩者的聯合動作可獲得一定寬度、高度和一定熔深的焊縫。所謂焊接速度即單位時間內完成的焊縫長度。如圖3—17，表示焊接速度對焊縫成形的影響。焊接速度太慢，會焊成寬而局部隆起的焊縫；太快，會焊成斷續細長的焊縫；焊接速度適中時，才能焊成表面平整，焊波細致而均勻的焊縫。
? (3)運條手法。為了控制熔池溫度，使焊縫具有一定的寬度和高度，在生產中經常采用下面幾種運條手法。
1)直線形運條法。采用直線形運條法焊接時，應保持一定的弧長，焊條不擺動并沿焊接方向移動。由于此時焊條不作橫向擺動，所以熔深較大，且焊縫寬度較窄。在正常的焊接速度下，焊波飽滿平整。此法適用于板厚3～5mm的不開坡口的對接平焊、多層焊的第一層焊道和多層多道焊。
2)直線往返形運條法。此法是焊條末端沿焊縫的縱向作來回直線形擺動，如圖3—18所示，主要適用于薄板焊接和接頭間隙較大的焊縫。其特點是焊接速度快，焊縫窄，散熱快。
?
(三)收尾
電弧中斷和焊接結束時，應把收尾處的弧坑填滿。若收尾時立即拉斷電弧，則會形成比焊件表面低的弧坑。
在弧坑處常出現疏松、裂紋、氣孔、夾渣等現象，因此焊縫完成時的收尾動作不僅是熄滅電弧，而且要填滿弧坑。收尾動作有以下幾種：
(1)劃圈收尾法。焊條移至焊縫終點時，作圓圈運動，直到填滿弧坑再拉斷電弧。主要適用于厚板焊接的收尾。
(2)反復斷弧收尾法。收尾時，焊條在弧坑處反復熄弧、引弧數次，直到填滿弧坑為止。此法一般適用于薄板和大電流焊接，但堿性焊條不宜采用，因其容易產生氣孔。
(3)回焊收尾法。焊條移至焊縫收尾處立即停止，并改變焊條角度回焊一小段。此法適用于堿性焊條
五、 焊接工藝參數
焊接工藝參數是焊接時為保證焊接質量而選定的諸多物理量的總稱，焊條電弧焊工藝參數主要有：
1、 焊條直徑 主要根據焊條厚度選定。多層焊的第一層焊縫和非平焊位置，應采用較細的焊條。
2、 焊接電流 主要根據焊條直徑選用。可用經驗公式I=（25～55）d初步估算，式中I為焊接電流（單位：A），d為焊條直徑（單位：mm）.生產中應考慮焊條種類、焊接位置、焊接厚度、接頭形式和焊工技術水平等情況，通過試焊來調整和確定焊接電流。電流過小，電弧不穩，生產效率低，易產生夾渣、未焊透等缺陷；電流過大，易產生咬邊、燒穿等缺陷以及造成焊條發紅、藥皮脫落，不能正常焊接。
3、 電弧電壓 主要取決于電弧長度：電弧長，電弧電壓高；電弧短，電弧電壓低。應盡量采用短弧焊接，弧長不超過焊條直徑，焊弧過長、燃燒不穩、飛濺增多、熔深減少、易產生氣孔、未焊透等缺陷。
4、 焊接速度 即焊條沿焊接方向移動的速度，直接影響焊接生產率。一般由焊工根據操作具體情況靈活掌握。在保證焊縫成形等焊接質量前提下盡可能提高焊接速度。
焊條直徑與焊件厚度關系 （單位：mm）
鉗工
一、實驗目的
1、了解鉗工工作在機械和維修中的作用。
2、掌握鋸削、銼削和鉆孔的基本技能。了解劃線、攻螺紋、套螺紋的方法。
3、了解鉆床的大致結構和操作方法。
4、了解裝配的基本知識。
二、安全技術
1、工件必須牢固地夾在臺虎鉗上。松卸工件時，注意避免工件跌落傷人、傷物。
2、不可使用沒有手柄或手柄松動的銼刀與刮刀，必須將手柄撞緊后方能使用。
3、不得用手剔除銼刀齒間的切屑，也不可用嘴去吹，而應用銼刷剔除。
4、使用小錘時應檢查錘頭是否安裝牢固，以免錘頭脫落傷人。
5、使用手鋸割時，不可用力重壓或扭轉鋸條。材料將鋸斷時，應輕輕鋸割。
6、鉸孔或攻螺紋時，不可用力過猛，以免折斷鉸刀或絲錐。
7、禁止用一種工具代替另一種工具使用，以防工具損壞。
8、禁止用手握住工件進行鉆孔，必須把工件緊固在夾具上或工作臺上。
三、 實驗儀器
主要的實驗工具：銼刀，臺虎鉗，鋼鋸，鉸刀，絲錐，搖臂鉆床，活扳手，梅花扳手，錘子螺絲刀
四、鉗工的基本操作
下面以做一個錘子為例，講解鉗工的一些基本技能。
1、鋸削
鋸削是用鋸對材料或工件進行切斷或切槽的加工方法。
實驗儀器：手鋸。手鋸由鋸弓和鋸條組成。
鋸削方法：1 鋸條安裝 根據工件材料及厚度選擇合適的鋸條，安裝在鋸弓上，鋸齒應向前，松緊應適當。
2 工件安裝 工件伸出臺虎鉗鉗口不宜過長，以防止鋸削時產生振動。工件應夾在臺虎鉗的左邊，鋸線應和鉗口邊沿平行。
3 鋸削開始和終了時，壓力要小。返回時不加壓，從工件表面輕輕滑過。快鋸斷時，用力要輕，以免碰傷和折斷鋸條。
取一段圓柱形的鐵料，用手鋸按如上方法鋸取一段合適長度的鐵。
2、銼削
銼削是用銼刀對工件進行切削加工的方法。
實驗儀器：銼刀
銼削方法：1 銼平面方法
（1） 順銼：向同一方向銼削，可得到同一方向銼痕，整齊美觀。適合銼削不大的平面和最后精銼。
（2） 交叉銼：從兩個交叉方向上交替銼削，適合于較大平面的粗加工。
（3） 推銼：雙手對稱橫握銼刀，沿工件長度方向推動銼刀，進行銼削。適合于銼削狹長平面和修正工件尺寸。
2 銼削外、內圓弧面方法 銼削外、內圓弧面一般采用滾銼法。銼外圓弧面時，銼刀在作前進無能無力的同時，還需繞工件中心擺動。銼內圓弧面時，銼刀要同時完成前進、向左或右移動和自身的轉動等三個運動。
把鋸取好的鐵料用以上方法銼削好
3、鉆孔
實驗儀器：搖臂鉆床
如圖所示，它是一個能繞立柱旋轉的搖臂，主軸箱可以在搖臂上作橫向移動，并且隨著搖臂沿立柱上下移動；鉆頭隨主軸能很方便的調整到需鉆孔的中心，而工件不需移動，所以，它適用于鉆削大型工件和多孔工件，在單件和成批生產中廣泛應用。
鉆孔方法 單件小批生產時，鉆孔前工件要劃線定心，并沖出樣沖眼。開機使鉆頭旋轉中心對準工件上待加工孔的中心后，，先試鉆一個小錐孔，以便校正。用手動或自動進給進行鉆削。加工硬鋼才或深孔時，除了使用冷卻液外，還得隨時退出鉆頭進行排屑和冷卻。當孔快鉆通時，宜用手動進給并減小進給量。當直徑大于30mm時，應分兩次鉆出，先鉆一小孔，再用所需孔徑的鉆頭把孔擴大，這樣可提高孔的加工質量。
用鉆床在鐵料的中心鉆一個深度為鐵料直徑2/3的小孔
4、攻螺紋與套螺紋
㈠攻螺紋
實驗儀器：絲錐和鉸杠
.
攻螺紋方法 攻螺紋前必須先鉆孔，此孔稱螺紋底孔。由于絲錐工作時除了切削金屬外，還有擠壓作用，因此，底紋孔徑應略大于內螺紋的小徑。底孔的直徑可查手冊或按下面經驗公式計算。為了使絲錐開始切削時容易切入，并防止孔口螺紋牙崩裂，螺紋底孔的孔口要倒角，攻螺紋如圖所示。
㈡套螺紋
實驗儀器：板牙和板牙架
套螺紋方法 套螺紋前應檢查圓桿直徑，如果需套螺紋的圓桿直徑太大，則板牙難以套入；若直徑太小，套出螺紋的牙形不完整。圓桿直徑可用以下經驗公式計算：
圓桿直徑=螺紋大經-0.2P（螺距）
待套螺紋的圓桿必須有合適的倒角，開始轉動時板牙要慢且壓力要大，套入幾牙后可只轉動而不加壓。套扣過程要經常反轉，以便斷屑。在鋼件上套扣時，應加機油潤滑。
取一段與鉆孔大小的鐵枝，對其進行套螺紋
5、組裝
經過以上步驟，把經過套螺紋的鐵枝擰到經過攻螺紋的鐵料里去，這樣，一個簡易的鐵錘做成了。
心得體會
金工實習”是一門實踐性的學科基礎課，也是我們工科學生必須進行的工程訓練、培養工程意識、學習工藝知識、提高綜合素質的重要必修課。但是我們作為工科的學生，在這之前一直沒有受到嚴肅正式的工程訓練。就我自身而言，很可能由于長期的忽視，導致工程意識淡薄，沒有對這種工科思維的精髓引起足夠的重視。同時在實際操作中，也遠達不到工作的要求。
【篇2】實驗實習報告
《電子裝配實習》報告
一、實習目的：
鍛煉學生的動手能力,建立學生對電子電路的感性認識，和對實踐制作的興趣。培養學生的基本技能、良好的實驗技能及創新意識都有不可低估的作用，對學生更好的進行后續課程的學習打下了堅實的技術基礎。認識并正確使用元器件；理解PCB設計，掌握萬用表的焊接技術，掌握裝配、調試、故障處理，等基本方法，使學生具有電類工程技術人員必備的基本技能。
二、實習場所與設備：
場所：電子裝配實驗室
設備：大十字梅花螺絲刀、小十字梅花螺絲刀、焊槍、鑷子、焊絲、塑料盒、小刀、水口鉗等。
三、DT-830T型數字萬用表的裝配
1、基本元器件識讀
常用元器件包含：電阻器、電位器、電感器、電容器、半導體二極管、電路板等。
電阻器：
1、在電路中用“R”加數字表示，如：R1表示編號為1的電阻。電阻在電路中的主要作用為分流、限流、分壓、偏置等。電阻的單位為歐姆（Ω），倍率單位有：千歐（KΩ），兆歐（MΩ）等。換算方法是：1兆歐=千歐=1000000歐電阻的參數標注方法有3種，即直標法、色標法和數標法。a、數標法主要用于貼片等小體積的電路，如：472 表示 47×100Ω（即）； 104則表示100Kb、色環標注法使用最多，現舉例如下：四色環電阻 五色環電阻（精密電阻）。
2、電阻識別法：
電容：
1.在電路中一般用“C”加數字表示（如C13表示編號為13的電容）。電容是由兩片金屬膜緊靠，中間用絕緣材料隔開而組成的元件。電容的特性主要是隔直流通交流。電容容量的大小就是表示能貯存電能的大小，電容對交流信號的阻礙作用稱為容抗，它與交流信號的頻率和電容量有關。容抗XC=1/2πf c (f表示交流信號的頻率，C表示電容容量）電話機中常用電容的種類有電解電容、瓷片電容、貼片電容、獨石電容、鉭電容和滌綸電容等。
2.識別方法：電容的識別方法與電阻的識別方法基本相同，分直標法、色標法和數標法3種。電容的基本單位用法拉（F）表示，其它單位還有：毫法（mF）、微法（uF）、納法（nF）、（pF）。其中：1法拉=10^3毫法=10^6微法=10^9納法=10^12容量大的電容其容量值在電容上直接標明，如10 uF/16V容量小的電容其容量值在電容上用字母表示或數字表示字母表示法：1m=1000 uF 1P2= 1n=1000PF數字表示法：一般用三位數字表示容量大小，前兩位表示有效數字，第三位數字是倍率。如：102表示10×10^2PF=1000PF 224表示22×10^4PF=、電容容量誤差表符 號 F G J K L M允許誤差 ±1% ±2% ±5% ±10% ±15% ±20%如：一瓷片電容為104J表示容量為0. 1 uF、誤差為±5%。
晶體二極管：
晶體二極管在電路中常用“D”加數字表示，如：D5表示編號為5的二極管。
1.作用：二極管的主要特性是單向導電性，也就是在正向電壓的作用下，導通電阻很小；而在反向電壓作用下導通電阻極大或無窮大。正因為二極管具有上述特性，無繩電話機中常把它用在整流、隔離、穩壓、極性保護、編碼控制、調頻調制和靜噪等電路中。電話機里使用的晶體二極管按作用可分為：整流二極管（如1N4004）、隔離二極管（如）、肖特基二極管（如BAT85）、發光二極管、穩壓二極管等。
2.識別方法：二極管的識別很簡單，小功率二極管的N極（負極），在二極管外表大多采用一種色圈標出來，有些二極管也用二極管專用符號來表示P極（正極）或N極（負極），也有采用符號標志為“P”、“N”來確定二極管極性的。發光二極管的正負極可從引腳長短來識別，長腳為正，短腳為負。
電感：
電感在電路中常用“L”加數字表示，如：L6表示編號為6的電感。電感線圈是將的導線在絕緣的骨架上繞一定的圈數制成。直流可通過線圈，直流電阻就是導線本身的電阻，壓降很小；當交流信號通過線圈時，線圈兩端將會產生自感電動勢，自感電動勢的方向與外加電壓的方向相反，阻礙交流的通過，所以電感的特性是通直流阻交流，頻率越高，線圈阻抗越大。電感在電路中可與電容組成振蕩電路。電感一般有直標法和色標法，色標法與電阻類似。如：棕、黑、金、金表示1uH（誤差5%）的電感。
電感的基本單位為：亨（H） 換算單位有：1H=10^3mH=10^6uH。
2、焊接要領與注意事項
手工焊接工藝一般包括以下幾個過程：準備、加熱、加焊料、冷卻和清理。
焊接前的準備有焊接部位的清潔處理，不改變原件的位置，否則會影響焊接質量。元件引線或導線端子塘錫，元器件和電路板之間的裝插、安裝定位以及焊劑、焊料工具的準備等，以便隨時進入焊接狀態。加熱時烙鐵頭和連接點要有一定的接觸和接觸壓力，使熱量能夠順暢傳導。加焊料，當加熱到一定溫度時，在烙鐵頭連接點的結合部位或與烙鐵頭對稱的一側加上適量的焊料，焊料溶化后，用烙鐵頭將焊料帶動一段距離，以保證焊料覆蓋連接點。冷卻，烙鐵頭離開連接點后焊點應自然冷卻至室溫，不能用嘴吹風或者強制冷卻的方法。子啊焊料凝固和自然冷卻的過程中，連接點不應受外力影響，不能改變元器件引線位置，否則會影響焊點質量。清理，即對殘留在焊點周圍的焊劑和其他污垢做適當清理。
（1）加熱方法
利用電烙鐵，加熱時選擇適合自己的合適的握法，調整焊接的角度，防止破壞其他原件，角度不恰當會導致加熱不均勻，要烙鐵頭和焊絲接觸對他們同時加熱。烙鐵頭要以45度角方向撤離，焊點圓滑，帶走焊料少。要得到符合要求的焊點形狀，必須掌握不同的撤離烙鐵頭的手法，最基本的要求還是要焊接可靠。
（2）焊料供給方法
在電路板上焊接原件所用的焊料是焊錫絲。焊料的拿法是用拇指和食指輕輕捏住焊錫絲，端頭流出長3~5cm向焊點送焊料。
焊料供給要領：連接點達到焊接溫度時，要及時供給焊料，這時焊劑最容易在金屬表面作用，促使焊料濕潤被焊金屬。焊料供給要適量，太少不能使焊料充分潤濕被焊金屬，影響焊接的可靠度；太多會使焊點形狀鼓慢，甚至造成兩個相鄰焊點短接，或使焊料在印制電路板上流淌。
3、DT-830T型數字萬用表裝配過程
(1)裝配順序
焊接兩個開關（B面插入，A面焊接），焊接8芯座（B面插入，A面焊接），焊接三極管，焊接臥式焊接的電阻，焊接電容，熱敏電阻，焊接電位器，焊接直立安裝的電阻與二極管，焊接保險絲座，焊接蜂鳴器線，焊接三個表筆座，注意要垂直與PCB版，焊接電源線，注意打個結，防止不小心拉斷電源線，裝表正面的有機玻璃版，裝液晶屏與導電膠條；裝兩個彈簧與鋼珠，放置擋位開關，裝兩個黃色按鍵，注意缺口位置，放置電路板，6個固定螺絲，旋轉檔位開關，確認電路版與檔位開關安裝正確，接9V電池，看顯示屏是否有顯示，去下電池，電源線重新整理，底盒固定，安裝電池，固定電池蓋，膠套固定。
(2)裝配注意事項
多個引腳的元件焊接時，應在放置后先焊接一個引腳，然后檢查是否有元器件在焊接過程中有位置變動，以確保開關與開發板方向垂直，若有偏差可對單個焊點可加熱并調整，否則在焊接完多個引腳后取下的動作難度較大。要注意區別兩個三極管的型號，防止焊錯。
4、故障排除與校驗（含測試數據表格）
調整方法1 ： 在裝后蓋前將轉換開關置于200mV電壓檔（注意此時固定轉換開關的4個螺釘還有2個未裝，轉動開關時應按住保險管座附近的印制板，防止開關轉動時滾珠滑出），插入表筆，測量集成電路35、36引腳之間的電壓（具體操作時可將表筆接到電阻R16和R26引線上測量），調節表內的電位器VR1，使表顯示100mV即可。
調整方法2 ： 在裝后蓋前將轉換開關置于2V電壓檔（注意防止開關轉動時滾珠滑出），此時用待調整表和另一個數字表（已校準，或4位半以上數字表）測量同一電壓值（例如測量一節電池的電壓），調節表內電位器VR1使兩表顯示一致即可。 蓋上后蓋，安裝后蓋上的兩個螺釘。至此安裝全部完畢。
（準確度等級：，，，，，，）
5、焊好元件的電路板圖和完整的數字萬用表外形圖。（照相,打印）
四、PCB設計及注意事項
1、軟件功能簡單說明：
Protel99SE是應用于Windows9X/2000/NT操作系統下的EDA設計軟件，采用設計庫管理模式，可以進行聯網設計，具有很強的數據交換能力和開放性及3D模擬功能，是一個32位的設計軟件，可以完成電路原理圖設計，印制電路板設計和設計等工作，可以設計32個信號層，16個電源--地層和16個機加工層。
2、設計操作過程：
先添加相應的數據庫，在數據庫找到自己所需的元器件，拖動到設計圖上，排序，連線，調整各個元器件的所在位置，檢查，糾錯，生成NET表，檢查核對是否有誤，剪切出電路板，生成PCB圖，調整各個元器件所在位置，開啟自動布線，生成PCB圖
3、注意事項
元器件之間的位置要恰當，不要超出電路板，元器件標志要緊緊跟隨元器件，適當調整元器件的方向與旋轉角度。
4、打印出完成的電原理圖和PCB圖。
五、討論題（教材P142思考題1~3題，P149思考題1~3題）
1、 五色環精密電阻，色環依次為藍．灰 ． 黑．紅．棕，其阻值為__68000__Ω，允許偏差為_1__％；若阻值為Ω，允許偏差為±%，，其色環依次為__棕、黑、黑、銀、紅___。
2、 簡述用數字式萬用表判別二極管正負極的方法。
把萬用表調到二極管檔，表筆插入對應 的孔，兩只表筆分別接二極管的兩極，先讓二極管導通，硅材料的是左右，鍺材料的是左右，（不通時，表筆反向一下，反向如果還不導通，二極管有可能是壞的），此時接紅表筆是正極，接黑表筆的是負極。
3、 印制板焊接中常見的缺陷有哪些如何在實踐中避免
虛焊，或短連，注意焊接工藝。
4、 如何使用數字式萬用表快速測量電解電容的好壞
測試電容時把功能開關調到此檔，表筆直接去測量電容容量，正對正，負對負，測量電容前，電容一定要放電，以免損壞萬用表。
5、 網絡飛線是否為實際連線網絡飛線的作用是什么
不是，飛線就是剛把原理圖生成PCB時候，引腳間的連線，這樣方便布線，有時為了布局方便，可以讓飛線隱藏，布好局后，再把它顯示出來。
6、元件布局調整時應注意哪些問題
1）設置電路板的柵格參數非常重要，它將影響到電路板手動布局和手動調整元器件的效
率。
2）元器件布局之前，應當對整個電路圖進行分析，考慮電路板是否有特殊的要求，比如與
安裝尺寸相關的元器件的布局，大的需要散熱的元器件等。
3）元器件布局應當考慮到將來布線的方便，應當留出適當的空間以方便將來的布線，保證電路板布線的布通率。
4）高速時鐘電路應當靠近主體元器件的引腳、遠離其他易受干擾的元器件。5.去耦電容應當緊靠元器件的電源和接地端。
6）對于比較復雜的電路板，即使是采用交互式的布局方法，元器件布局的結果也很難令人滿意，這時應當考慮采用手工對元器件進行布局。
7、設計規則參數主要設置哪些內容
電路板參數：電路板的工作層，電路板的規劃（包括：電路板物理邊界的確定，電路板的外形，電路板電氣邊界的確定以及定位孔的放置等）
六、實習心得
在實訓時間，讓我學到了很多東西，不僅使我在理論上對電路知識有了全新的認識，在實踐能力上也得到了提高，明白了作為一名新時期的技術人才一定要做到學以致用，這些對我來說受益非淺。親身感受了所學知識與實際的應用，理論與實際的相結合，讓我大開眼界。也是對以前所學知識的一個初審吧！這次實訓對于我以后學習、找工作也真是受益菲淺，在短短的一個星期中讓我初步從理性回到感性的重新認識，相信這些寶貴的經驗會成為我今后成功的重要的基石。
通過實訓，我有以下幾點感受：
其一、實訓是對每個人綜合能力的檢驗。要想做好任何事，除了自己平時要有一定的功底外，我們還需要一定的實踐動手能力，操作能力。
其二、此次實訓，我深深體會到了積累知識的重要性。俗話說：“要想為事業多添一把火，自己就得多添一捆材”。我對此話深有感觸。 實訓結束的很快，結束的時候我的內心是高興的，因為我學到了真正的東西，感覺這一周學到的東西比之前多很多，這對我以后的幫助很大。
【篇3】實驗實習報告
《數學實驗》實習報告
題目：院系：專業年級：學生姓名：
學號：
年月日
報告規范
一、報告格式基本要求
格式基本要求：
(1紙型：A4紙，單面打印；
(2頁邊距：上2.5cm，下2.5cm，左3cm、右2.5cm，左側裝訂；(3字體：正文全部宋體、小四；
(4行距：多倍行距：1.25，段前、段后均為0，取消網格對齊選項。
二、論文頁腳的編排
一律用阿拉伯數字連續編頁碼。頁碼應由正文首頁開始，作為第1頁。頁碼必須標注在每頁頁腳底部居中位置，宋體，小五。
三、正文格式
正文手動設置成每段落首行縮進2字，字體：宋體，字號：小四，行距：多倍行距1.25，間距：前段、后段均為0行，取消網格對齊選項。
四、標題格式
正文各級標題編號的示例如下所示：
1．第一級標題選用中文的數字編號，如一、二、三……..，設置成字體：黑體，居左，字號：小三，1.5倍行距，段后11磅，段前為0。
2．第二級標題選用1、2、3……..作為編號，設置成字體：黑體，居左，字號：四號，1.5倍行距，段后為0，段前0.5行。
3．第三級標題選用（1）、（2）……..作為編號，設置成字體：黑體，居左，字號：小四，1.5倍行距，段后為0，段前0.5行。
4．第四級標題選用①、②……..作為編號，設置成字體：黑體，居左，字號：小四，1.5倍行距，段后為0，段前0.5行。
五、圖的格式
1．圖的繪制方法
（1）插圖、照片應盡量通過掃描粘貼進本文。（2）簡單文字圖可用WORD直接繪制。
2．圖的位置
（1）圖居中排列。
（2）圖與上文應留一行空格。
（3）圖中若有附注，一律用阿拉伯數字和右半圓括號按順序編排，如注1），附注寫在圖的下方。
3．圖的版式
（1）“設置圖片格式”的“版式”為“上下型”或“嵌入型”，不得“浮于文字之上”。
（2）圖的大小盡量以一頁的頁面為限，不要超限，一旦超限要加續圖。
4．圖名的寫法
（1）圖名居中并位于圖下，編號以全文連續編號，如圖1、圖2。（2）圖名與下文留一空行。
（3）圖及其名稱要放在同一頁中，不能跨接兩頁。（4）圖內文字清晰、美觀。
（5）中文圖名設置為宋體，五號，居中。
六、表格的格式
1．表的繪制方法
表要用WORD繪制，不要粘貼。（1）表的位置（2）表格居中排列。
（3）表格與下文應留一行空格。
（4）表中若有附注，一律用阿拉伯數字和右半圓括號按順序編排，如注1），附注寫在表的下方。
2．表的版式
表的大小盡量以一頁的頁面為限，不要超限，一旦超限要加續表。
3．表名的寫法
（1）表名應當在表的上方并且居中。如表1、表2。（2）表名與上文留一空行。
（3）表及其名稱要放在同一頁中，不能跨接兩頁。（4）表內文字全文統一，設置為宋體，五號。（5）中文表名設置為宋體，五號，且居中。
