報告使用范圍很廣。按照上級部署或工作計劃，每完成一項任務，一般都要向上級寫報告，反映工作中的基本情況、工作中取得的經驗教訓、存在的問題以及今后工作設想等，以取得上級領導部門的指導。報告，在已發布的黨、人大、政府、司法、軍隊機關的公文處理規范中， 以下是為大家整理的關于qc實習報告4篇 , 供大家參考選擇。
qc實習報告4篇
第1篇: qc實習報告
竭誠為您提供優質文檔/雙擊可除qc學習報告怎么寫篇一：Qc培訓學習--心得體會 Qc培訓學習心得體會年月日~日，我在參加了由中國質量協會舉辦的“Qc小組活動初級診斷師”培訓班，培訓班由中國質量協會高級培訓師、全國Qc小組評審專家郭老師授課。郭老師以其豐富的質量管理知識，和基于長期從事Qc小組推進、培訓和評審工作的實踐經驗，依據《全國質量管理小組活動中級診斷師培訓考試大綱》的要求及課程安排，結合實際工作以及以往案例中的常見問題，詳細講解了Qc小組的概念、Qc小組的組建與推進、Qc小組成果與評審、統計方法基礎知識、常用統計方法在Qc小組活動中的應用等方面的內容，并列舉了大量實際案列，進行了詳細的分析講解，最后以開閉卷考試和論文答辯的形式對此次學習成果進行了檢驗。 如今，學習質量管理和做好Qc攻關已被眾多企業所看重，成為企業證明自己產品質量、工作質量的一種方式。質量體系為廣大企業完善管理、提高產品和服務質量提供了科學指南，同時為企業走向市場找到了共同語言。如果沒有質量的保證，企業在市場上是毫無競爭力的，別說開拓市場，就連生存都是問題。通過此次培訓學習，結合工作實際，個人的收獲體現在以下幾個方面。 1、對Qc小組的重新認識 Qc小組是在生產或工作崗位上從事各種勞動的職工，圍繞企業的經營戰略、方針目標和現場存在的問題，以改進質量、降低消耗、提高人的素質和經濟效益為目的組織起來，運用質量管理的理論和方法開展活動的小組。Qc小組的性質是企業中群眾性質量管理活動的一種有效組織形式，是職工參加企業民主管理的經驗同現代科學管理方法相結合的產物。 2、對活動程序的把握 Qc活動遵循pDcA循環，p表示計劃，代表著選擇課題（選題的理由、方法及實例）、現狀調查（把握問題現狀、找出問題的癥結所在）、設定目標（目標設定的方法、水平值及依據）、目標可行性分析、分析原因（原因分析及應用工具）、確定主要原因、制定對策；D表示執行，代表著按對策實施（常用方法）；c表示檢驗，代表著檢查效果（效益的計算）；A表示處理，代表制定鞏固措施、總結和下一步打算。在pDcA中，有兩個特點：一是循環前進階梯上升、二是大環套小環。 3、體會到質量與質量管理對企業的重要性 質量的定義是：“一組有特性滿足要求的程度”。隨著經濟全球化和科技的迅猛發展，市場競爭愈來愈激烈，競爭的焦點由“數量”轉變為“質量”。通過這四天的培訓，我的理論知識 得到大大提升，體會到了質量與質量管理對企業的重要性，深深的感覺到質量是成功的基石，體系是質量的保障，如果沒有嚴格的質量管理，那么會給企業造成損失。一個產品的質量需要細心的檢驗、測量合格，不斷改進產品的質量。 4、通過活動的開展，能培養成員間的協作精神，增強員工的凝聚力 Qc活動遵循pDcA循環，推進此項活動依靠的不是個體力量，而是組織的力量、集體的力量，即Qc小組活動必須靠組織力量來推動、個人工作來解決、團隊協作來完成。常言道，人心齊泰山移，可見合作的必要性。個體力量縱然再大、能力再強、智慧再大，終究難以與眾人之合力相比，所以相互支持、相互合作才是解決問題行之有效的方法。Qc小組活動中很好的體現了成員間相互合作、配合，只有通過大家長期不懈地合作、發揮個體專業所長，才能找到提高質量管控水平的方法及突破口，做到質量管理不斷創新、提高。 5、收獲了一種解決工作難題的方法 在平時的工作中，只要我們做個有心人，正確面對工作中的難點，就可以挖掘出身邊的Qc課題并進行解決，從而達到提質降本增效的最終目的。通過定期組織質量檢查、質量審核活動，能夠及時發現和找出在生產施工中質量方面存在的問題和薄弱環節，并進行有效糾正，從而提高廠整體管理水平和質量監控能力，為廠實施全面的質量管理奠定了基礎；只有不斷滿足客戶需求與期望，贏得客戶信任，提高客戶滿意度，提升廠的社會形象和市場競爭力。 6、掌握了工作成果匯報的技巧 組織成果發布，也是深入開展Qc小組活動的有效方法之一。它給眾多小組成員提供了一個交流經驗，相互啟發，共同提高的地方，發布中一定要將圖表和數據的來源、結論作為重點講解清楚。背景與內容的顏色對比要鮮明，文字圖表要大，文字不宜過多，內容要與文本內容一致，在制作中把圖和重要的表格貼入幻燈片中突出重點，文字只是結論式的術語即可。 通過這次培訓，讓我領悟到了Qc在工作的重要性，它能促進企業良好的發展，降能降耗，提高產品的質量。有效的Qc小組活動，不僅可以充分調動職工的積極性和創造性也使Iso9000標準中的“全員參與”和“持續改進”落到實處，這才會不斷提高職工水平，提高企業管理水平，為企業做出更大貢獻。在今后的工作中，我會更加嚴格要求自己，認真貫徹質量管理體系的相關內容，并做項目Qc攻關活動的組織工作，讓質量真正成為企業發展的奠基石。 篇二：qc報告范本 一、課題名稱 科學管理提高天窗利用率 二、小組及成員簡介 三、選題理由 1.利用動態資料，明確作業地點。車間對段里通知的領導添乘晃車處所、軌檢車資料、便攜式、機車車載進行詳細的分析。車間分析后將出分地點通知工區，作為第二天的整修地點，這樣就加強了維修的目的性，防止了盲目維修作業情況的出現。 2.利用靜態檢查資料，集中整修病害。車間及工區在進行設備檢查的同時，將所發現的病害統計下來，將在同一區段內病害數量多的處所作為整修重點，尤其是道岔，一定要將工作量調查詳細，等到給點后對其進行綜合性整治。 3.加強作業計劃管理。工區每周報天窗計劃時，車間要嚴格審核，對不符合規定也沒有細化措施的作業項目加以否定。 4.加強天窗作業準備。工區在得到車間所確定的工作地點后，在天窗點外作業時段內就將撬劃好，這樣給點就立即能夠干活，最大限度的利用了“天窗點”。5.加強組織，合理分工。各工區要根據設備、人員情況進行合理的分工。分兩組作業，從而最大空間的利用“天窗點”。 6.加強作業指導。在工區作業時，車間主任經常跟班作業，本著“能改不撥，能 墊不搗”的原則，對作業程序進行監督和指導，發現有分工不合理，作業標準執行不到位的情況立即糾正，真正做到“干一撬，保一撬”，杜絕返工活的出現。7.加強質量回檢力度。車間要求工區在“天窗點”結束后，方可進行質量回檢，并等第一列車過后在進行復檢。按照檢查標準、作業標準，認真進行回檢，確保線路質量和作業效果。 8.建立天窗修分析制度。車間每天都統計“天窗”的給點情況，并對工區的利用情況進行綜合分析，發現問題及時進行糾正，確保天窗作業合理性、規范性。9.選定課題：科學管理提高天窗利用率 四、現狀調查 1.20XX年10-12月共申請天窗44次，批復天窗44次，其中5次天窗利用率不高，不能夠完成計劃任務，天窗利用率不高占天窗總數的11.4%。 2.20XX年10-12月有5次天窗利用率不高現象，導致不能夠及時消滅設備病害，主要是車間盲目下達任務，目的不清，組織分工不明確等現象存在。 五、目標值確定 1.可行性分析： a.天窗中，20XX年1~2月天窗26次，利用不高1次，天窗利用率達到96.15%，利用率不高為3.85%。 b.本Qc小組活動課題得到車間領導的大力支持與協助， 班組職工亦有信心提高天窗利用率。 c.本Qc小組成員素質較高，并具有比較豐富的理論知識與實際生產操作經驗，可以較好的解決安全生產 活動前預期目標過程中出現的異常情況。 2.確定目標值：科學管理提高天窗利用率，將天窗利用率不 高值降低為3%。 六、原因分析（流程分析） 〈1〉 分析梳理上報 審核 計劃 下達任務行調下令 傳 達現場作業項目作業標準作 業方法及過程確認放行列車條件撤除防護開通線路設備回檢設備復檢 自天窗生產流程圖來看，主要有四個方面影響其利用率的提高： 〈1〉收集的設備病害準確程度：主要是車間班組病害分析梳理存在不 準確的現象造成天窗作業時實際操作與計劃不符； 〈2〉班組天窗計劃的上報及車間的審核管理和下達任務的準確性：主 要是不嚴格作業計劃管理。工區每周報天窗計劃時，車間審核不嚴格，車間下達的生產任務單盲目不準確，不能準確掌握作業量； 〈3〉天窗的實際操作；天窗作業準備不充分。到工作地點后，在天窗 點外作業時段內不能將撬劃完，給點時不能夠立即干活，影響了“天窗點”的有效利用。 〈4〉組織分工的合理性；設備、人員情況分工不合理。可以分兩組作 業的而沒有分組，影響了“天窗點”的有效利用。 〈5〉作業程序和作業方法與作業標準的執行；缺少對作業的方法原則， 作業程序的指導，作業標準執行不到位的情況不能立即糾正，易出現返工活現象。 〈6〉質量回檢、復檢的力度；執行檢查標準、作業標準的力度不夠， 回檢復檢粗略，不能保證線路質量和作業效果。 〈7〉天窗修分析制度的執行；車間缺少及時對工區的天窗利用情況進 行綜合分析，不能及時發現問題進行糾正。 〈2〉 七、原因分析及要因確定： 八、制定對策實施情況： a)20XX.1~3月，組織職工強化學習了工務維修天窗內作業項目和天窗外作業項目 以及《修規》、《安規》、技術操作等知識的教育培訓，進一步提高了廣大職工的業務技能水平。 b)總結學習，老職工與新職工交流經驗，進行“傳幫帶”培訓教育，進行教育培 訓的同時修改制定了嚴格的考核辦法，把學習提高技術水平納入考核，提高了現場實際操作能力。 c)增強職工的責任意識，加大考核力度。 d)段給班組配備夠用的沖擊鎬，車間對職工進行操作及使用維修培訓，對作業用 的機械設備進行定期檢查，及時維護保養，確保機械設備在使用時沒有故障，最大限度的提高機械使用程度。 e)對常用料應該備足配齊，同時保證質量，確保材料用的時候不誤事f)認真檢查分析梳理病害，確保準確及時上報車間，車間嚴格審核下周天窗計劃， 對下達的生產任務單周密審核，準確的下達天窗生產任務單。g)班組在每天班前安全教育時就要根據當日任務、人員情況進行合理的組織分工， 到達工地后在天窗任務前就應該將撬劃完，做到準備充分給點時就能夠立即干活，有效地利用天窗。 h)車間干部對天窗作業進行盯控，對作業的方法，作業程序，作業標準進行指導， 發現執行不到位的情況及時立即糾正，杜絕返工活現象。 i)班組及時進行回檢、復檢，認真執行檢查標準、作業標準，保證線路質量和作 業效果。車間必須做好天窗修分析制度的執行，及時對工區的天窗利用情況進行綜合分析，發現問題及時進行糾正。 九、效果檢查： a）開展Qc小組活動以來，天窗利用率有了進一步的提高，設備病害消滅及時，設備品質量得到了很大的提高。 片生產正常，避免了以前出現的脆碎度不合格等現象。 b）20XX年至今，共下達天窗任務42次，天窗利用率不高1次，天窗利用率不高值為2.38%〈3.00%，天窗任務完成正常，設備病害減少，設備質量進一步提高，完成制定目標值。 十、鞏固措施： a)班組內、職工間經驗交流制度化，在每天的班前安全教育會上，討論天窗 任務中可能出現的問題及相應的避免預防措施。 b)班組長上崗檢查制度化，堅持每次天窗生產任務的檢查。c)班組繼續開展工務維修天窗內作業項目和天窗外作業項目以及《修規》、《安 規》、技術操作等知識的學習教育培訓，進一步提高廣大職工的技能水平與責任意識。 d)針對職工業務水平參差不齊的現象，展開形式多樣的“技術比武”等活動， 提高每位職工的“學技術，提技能”的熱情，從而達到提高天窗利用率和提高設備質量的目的。 e)進一步完善制定“班組考核管理(:qc學習報告怎么寫)辦法”等管理制度，進一步提高設備質量。 十一、總結及下一步打算： 篇三：Qc試用期工作總結范文 試用期總結報告 緊張，充實而富有節奏的試用期工作已近尾聲，帶著收獲的希望和喜悅迎來了公司領導對我個人工作的認可。也為自己有機會成為公司的一份子而感到驚喜萬分！感謝公司給了我發展和體現個人價值的機會，讓我能繼續延伸人生的夢想；感謝上級領導對我工作的支持、幫助、和鼓勵，讓我充分感受到集體的溫暖與動力。 試用期的工作主要負責現場ipqc人員管理、品質督導、品質管控、品質異常處理、品質改善和品質提升工作。通過不斷的學習、實踐、總結與改善，工作技能得到很大的提高；工作中加強了與同事、上司的互動和交流使品質工作有序進行并穩步提升。 下面對自己的工作、學習方面作簡要總結，目的在于取長補短，更好的把握工作的方向，樹立信心把工作做得更好。 一．學習、實踐與技能提升 1、鋰電生產工藝和品質控制流程的學習與實踐。 通過學習圓柱鋰離子電池工藝流程圖，各型號圓柱鋰離子電池sop、工藝文件，品質控制計劃文件，結合日常實踐交流工作，熟悉、掌握了鋰電生產工藝、品質控制流程和各工序品質控制重點等相關專業知識并運用到實際工作中，督導ipqc嚴格按工藝文件和品質標準文件執行現場的品質檢驗工作。 2、品質異常處理流程的學習與實踐。 學習公司內部品質異常處理的流程：異常確認，原因分析及對策擬定，改善對策執行及確認，異常跟進處理，異常結案；異常的確認嚴格依據檢驗標準執行，分析異常的初步原因并反饋至相關部門協助他們共同處理，使現場品質異常得到快速有效的處理；工作中定義了qc檢驗注意 事項：產品異常和制程異常的區別，現場人、機、料、環、法要素的把控，異常狀況詳細信息5w，2h的正確填寫，并在早會上對qc宣導。 3、品質專案的學習和品質改善會議的召開。 二、人員的管理和績效考核制度的制定 早上提前5分鐘開早會，對昨天現場出現的品質異常問題、紀律問題、工作重點事項作簡要總結與宣導。工作期間通過與ipqc溝通、交流了解他們工作上遇到的疑點、難點，盡可能幫他們解決；制定了ipqc、iqc，組長的績效考核表和績效考核制度已提交并得到審批，以此績效考核制度約束qc和組長日常工作行為，提高工作效率，為人員的管理提供考核的標準。 三、品質測試工作和測試報告的提交。 1、五月份兩次出次差到珠海華冠電子協助工程部測試imr26650e3800電池卷繞和設備各項品質參數，并提供可靠性測試報告。 2、協助研發工程師作相關品質類測試：現場異常、試產和更換材料的相關測試，并提供測試數據。 3、協助部門經理測試工序異常類驗證測試如：imr26650e3800粉塵問題，驗證焊接貼膠工序極片卷繞時是否會對極片造成掉粉現象；驗證工 藝設計正負極極片稱重分檔的極限工藝范圍是否會落在偏重、偏輕檔，并提供可靠性測試報告。 四、各工序報廢表格的制定和每天現場報廢的確認 依工藝給定的各工序報廢率控制標準制定各工序報廢登記表格，要求現場qc實時監控各工序報廢情況，超出標準時開異常單通知相關責任部門及時處理。 五、工作中存在的不足和改善 不足：遇事考慮不夠全面，細致；工作中與上司的溝通較少。 加強改善工作：在日后的工作中增強責任感、積極與上司溝通；積極主動的把工作做到點上，落到實處，減少工作失誤，向上司多匯報工作。只有樂于工作，把工作看成是一種品格，一種追求，一種責任，才能在工作中體會到自身的價值。 六、后期工作計劃 1、加強專業知識的學習，向同事、領導學，學習他們好的工作方法和經驗，多閱讀相關行業文獻，拓展個人專業知識面。 2、制作品保部相關培訓教材，開展qc品質培訓，提升部門品質檢驗水平；組織各類團隊活動，增強團隊合作。 3、把個人理想、信念與企業結合起來，開發自我創造力，為公司創造更大的利益。鐘志文20XX年6月30日篇二：qc主管qaqe工程師試用期工作總結 試用工作總結 尊敬的領導： 我于20XX年4月21日成為公司的試用員工，至今已近3個月，根據公司的規章制度，現申請轉為公司正式員工。在這期間是我人生中彌足珍貴的經歷，也給我留下了精彩而美好的回憶。使我能夠這么快的熟悉這一切，首先離不開領導對我的栽培和指導；同時也離不開同事對我無私的關懷和幫助。從內心而言，我在這里感覺到公司的融洽工作氛圍、團結向上的企業文化。在崗實習期間，在領導和同事的耐心指導下，使我在較短的時間內適應了公司的工作環境，也熟悉了公司的整個操作流程。也為我有機會成為xxx的一份子而驚喜萬分。在本部門的工作中，我一直嚴格要求自己，認真及時做好領導布置的每一項任務，同時嚴格要求下屬做好本職工作；利用自已在別的公司好的管理方法應用到工作中去，培訓下屬能及時反映問題及處理問題的能力。 經過近三個月，我現在已經能夠獨立處理本職工作，能對車間問題進行簡單分析處理，并與品質工程師一起處理相關品質問題，與生產主任溝通協調相關品質問題的處理方法，糾正產線相關作業不當（人、機、料、法、環）造成的品質問題，把制程中存在的問題降底到最少，使產品不良率降底到最小。 我在工作過程中，充分做到認真、負責、主動的了解生產現場情況。和組長及巡檢的溝通，使我了解了他們內心的真實想法和對工作的認識及看法；經過一段時間的觀察讓我清楚了車間生產管理的不足。通過全面的了解，我認為員工整體品質意識不強，巡檢工作力度不夠，主要原因我認為在于細節方面做得不夠完善。集中體現在以下幾個方面： 1.產線制程品返工較多。原因為產線員工的操作方法未按作業指導書作業，工裝夾具沒有定期保養所致。 2.巡檢對6s及儀器設備點檢督導力度不夠完善。6s造成生產現場物料混用，儀器設備未點檢造成品質有所降底。 在領導和同事們的細心關懷和指導下，通過自身的不懈努力，各方面均取得了一定的進步，現將我的工作情況作如下匯報。 工作規劃：1.提高各巡檢員的檢驗水平,實現一個巡檢員至少會兩個崗位或多個崗位。 2.提高全員的品質意識,有針對性的對員工進行品質意識教導。3.讓各巡檢員明確每天的工作重點,計劃,努力的方向。4.與生產一起分析影響質量的關鍵因素,制定相關的改進措施。 5.對巡檢員品質理念的宣導，培養巡檢員的工作能力。 不斷鍛煉自己的膽識和毅力，提高自己解決實際問題的能力，積極、熱情、細致地的對待每一項工作. 今后努力的方向:隨著xxx機芯組件產品與xxx的機芯組件的合并生產，可以預料我的工作將更加繁重，要求也更高，需掌握的知識更高更廣。培養下屬的工作能力要更強。在此我提出轉正申請，懇請領導給我繼續鍛煉自己的機會，我將更加勤奮的工作，刻苦的學習，努 力提高文化素質和各種工作技能，為公司做出應有的貢獻。 梁國昌 20XX/7/10 試用期工作總結 尊敬的領導： 我于20XX年7月26日成為公司的試用員工，至今已近3個月，根據公司的規章制度和個人需求，現申請轉為公司正式員工。初來公司，就感覺到公司有融洽的工作氛圍、團結向上的企業文化，能夠與同事共處順利開展工作；在崗實習期間，在領導和同事的耐心指導下，使我在較短的時間內適應了公司的工作環境，也熟悉了本崗的所有作業流程及與外部門的溝通，很快的融入到工作中。在本部門的工作中，我一直嚴格要求自己，認真及時做好領導布置的每一項任務，同時主動為本職工作；專業和非專業上不懂的問題虛心向同事學習請教，不斷提高充實自己，希望能盡早獨當一面，為公司做出一定的貢獻。當然，工作期間，難免出現一些小差錯需領導指正；但前事之鑒，后事之師，這些經歷也讓我不斷成熟，在處理各種問題時考慮得更全面，杜絕類似失誤的發生。在此，我要特地感謝部門的領導和同事對我到公司后的指引和幫助，對我工作中出現的失誤的提醒和指正。 經過近三個月的工作與學習，我現在已經能夠獨立處理本崗位工作，帶領qa檢驗人員正確及時的完成公司的成品出貨檢驗工作；及時有效處理客戶反饋信息，整理客戶不良統計資料，并進行處理，反饋至相關人員進行根源上的改善，杜絕不良的重復發生和流出，以減少客戶投訴，提升客戶的滿意度。當然我還有很多不足，團隊協作能力也需要進一步增強，需要不斷繼續學習以提高自己產品不良分析能力，使客訴問題的處理周期進一步縮短。期間主要工作成績：1.對成品出貨檢驗標準進行了修訂升版，使之符合使用要求，且更具指導性，并對qa檢驗員進行了新的檢驗標準的培訓；2.針對產品檢驗項目，編制了成品出貨檢驗的所有試驗項目的操作指導書，規范、固化檢驗員的作業；3.按時完成每月qa報表的統計與編制；4.客訴案例均在要求時間內完成處理，并及時反饋至各相關部門。 工作規劃：為了能夠更好的作好本職工作，下一步將努力并有信心做好以下工作：完善客訴客退品處理流程，建立客戶技術資料檔案；加強與市場部門的溝通，及時了解客戶需求并保證客戶需求的滿足；配合qe工程師和現場qc完成對產品品質異常的處理，進行質量改進；及時完成公司的成品出貨檢驗工作，質量信息的整理與匯報以及質量例會的核實與跟蹤；并能及時高效的完成上司下達的臨時任務。 進本公司以來，看到公司的迅速發展，我深深地感到驕傲和自豪，也更加迫切的希望以一名正式員工的身份在這里工作，實現自己的奮斗目標，體現自己的人生價值，和公司一起成長。在此我提出轉正申請，懇請領導給我繼續鍛煉自己、實現理想的機會。我會用謙虛的態度和飽滿的熱情做好我的本職工作，為公司創造價值，同公司一起發展與進步！試用工作總結 尊敬的領導： 我于20XX年5月28日（周一）成為公司的試用員工，至今已近3個月，根據公司的規章制度，現申請轉為公司正式員工。初來公司，能夠與同事共處順利開展工作；感覺公司有融洽的工作氛圍、團結向上的企業文化。在崗實習期間，在領導和同事的耐心指導下，使我在較短的時間內適應了公司的工作環境，也熟悉了公司的整個操作流程。 在本部門的工作中，我一直嚴格要求自己，認真及時做好領導布置的每一項任務，同時主動為本職工作；專業和非專業上不懂的問題虛心向同事學習請教，不斷提高充實自己，希望能盡早獨當一面，為公司做出一定的貢獻。當然，工作期間，難免出現一些小差錯需領導指正；但前事之鑒，后事之師，這些經歷也讓我不斷成熟，在處理各種問題時考慮得更全面，杜絕類似失誤的發生。在此，我要特地感謝部門的領導和同事對我初到公司的指引和幫助， 感謝他們對我工作中出現的失誤的提醒和指正。 經過近三個月，我現在已經能夠獨立處理本職工作，整理產品不良統計資料，并進行處理，從整體上把握產品運作流程。當然我還有很多不足，團隊協作能力也需要進一步增強，需要不斷繼續學習以提高自己產品不良分析能力。現已掌握公司產品的結構和性能，能夠對產品突發性問題進行分析和處理；對長期存在的質量問題，能夠提出改善措施，進行分析改善，把制程中存在的問題降到最少，使產品不良率降到最小。 參與工作項目：根據公司產品測試和檢驗要求，滿足公司產品質量要求，制作檢驗夾具進行立項：1、光色箱2.葉片保持力3.噴漆螺釘等項目；擬訂儀器/試驗操作指導書；在領導的帶領下，對檢測室進行布局，整理等工作；能夠及時完成上司安排的任務。 工作規劃：為了能夠更好的作好本職工作，下一步將努力并有信心做好以下工作：完善質量改進流程，建立信息收集渠道；配合qc對現場品質異常的處理，并提出根治措施，對異常問題進行分析匯總，預防不良現象的再次發生；制訂新品的檢驗指導書；質量信息的整理和匯報以及質量例會的核實及跟蹤。并能及時完成上司下達的臨時任務。 進本公司以來，看到公司的迅速發展，我深深地感到驕傲和自豪，也更加迫切的希望以一名正式員工的身份在這里工作，實現自己的奮斗目標，體現自己的人生價值，和公司一起成長。在此我提出轉正申請，懇請領導給我繼續鍛煉自己、實現理想的機會。
第2篇: qc實習報告
qc驗貨報告模板Inspection Report
Buyer : Agent : Supplier : Manufacturer :
Product description: Style Number : Number: Service performed: Inspection Location :
REFERENCE SAMPLE PROVIDED: ? Not Available
? Not Available Inspection Date :
INSPECTION SUMMARY:
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INSPECTION METHOD APPLIED:
Inspection method: P-INSP- WI -
ANSI / ASQ xx, Single sampling plans for normal inspection, Level I or II or others____: Samples selected from carton numbers:
APPEARANCE / FUNCTION INSPECTION FINDINGS:
Requested AQL Critical defective ma
ximum allowed: _________ ? Within AQL? Beyond AQL
Major defective maximumallowed: _________ ? Within AQL? Beyond AQL Minor defective maximumallowed: _________ ? Within AQL? Beyond AQL
Page 2of 5
2. QUANTITY:
3. PRODUCT CONFORMITY: Style conformity:
Material conformity:
Color conformity :
? Conform? Not Conform ? Not applicable ? Subject to client’s evaluation
? Conform? Not Conform ? Not applicable ? Subject to client’s evaluation
? Conform? Not Conform ? Not applicable ? Subject to client’s evaluation
Note: Two color shading lots in one color within grade 4 are acceptable commercially.
Page 3of 5
:
? Conform? Not Conform ? Subject to client’s Individual packing
conformity : ? Details please see photo.
? Conform? Not Conform ? Subject to client’s Inner packing conformity :
? Details please see photo.
? Conform? Not Conform ? Subject to client’s Export packing conformity :
? Details please see photo.
? Conform? Not Conform.
/ LABEL:
? Conform? Not Conform ? Subject to client’s Export Carton Marking
Printed/written/stuck on one/two long/short sideA. Shipping mark conformity:
B. Side mark conformity:
Details please see photo.
Printed/written/stuck on one/two long/short side Details please see photo. ? Conform ? Not Conform ? Subject to client’s evaluation
? Conform ? Not Conform ? Subject to client’s evaluation ? Conform ? Not Conform ? Subject to client’s evaluation
Label / HangtagA.
D. E. F. G.
Bar code content
Others
6. PRODUCT-SPECIFIC DATA MEASUREMENTS/ FIELD TESTS ON REDUCED SAMPLE SIZE
Size measurement check on ____sub-samples: ? within ? beyond tolerance ? actual finding,
Details please see attached size measurement chart.
Product weight check on 3 pieces per size: ? within ? beyond tolerance ? actual finding.
Function or assembly test: check on _____ sub-samples, found _____.
Factory equipment: brand _________________; calibration record: yes or no, period: ______
Thickness: ________
Carton Information:
Carton weight: ________ kgs/ carton
Carton size: L x W x H = ______ x _______ x_______ cm Carton with Metal Staple: ? Yes ? No Carton with Nylon Band:? Yes ? No
7. FOLLOW UP ACTIONS: ? Inspection certificate will be issued ? Supplier advised shipment scheduled for
?? Please instruct regarding issuance of inspection certificate.
???
8. Informative Remark:
Inspection Environment: Lighting : ?Daylight ?Room lighting ?Sufficient ?Insufficient ?Other: Inspection place : ?Factory workshop ?Warehouse ?Other: Inspection done on: ?Table?Top of cartons ?Other: Cleanliness : ?Clean ?Dirty ?Weather condition: ?Rainy ?Dry ?Other:
Grey Scale
GB250-1995 standard grey scale is applied for color shade checking in nature environment.
The result is only for reference .
Others.
9. Attachments:
******* END ********
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Outgoing Quality Control Report
Inspection Date:
Inspector：
出貨檢驗報告
檢驗日期：
檢驗員QC：
外貿QC驗貨流程
職責：工廠所生產的貨物必須保證品質合格及數量準確；針對產品進行資料、外觀、性能、
尺寸的核對，以保證產品到消費者手中的使用。
1.接到驗貨通知，先了解所驗內容；數量、客人對品質要求、
產品基本情況
2.業務會提供工廠聯系資料及地址。提前確認工廠是否完成數量，產品PASS后再確認驗貨
日期。
3.出發前須與工廠確認，并讓工廠提前準備相關驗貨治具。。
最好準備一個客人的參照樣品，這樣方便于標準的判定。
4.到達工廠后首先清點數量要與訂單符合，按照AOL二級水準抽樣
取樣時要平均。其次核對外箱資料，條碼、嘜頭印刷字體清晰、內容正確，產品要資料相符。
再次對產品的外觀、尺寸、性能、包裝進行檢驗。并對不良現象做記錄，即時對產品不良現
象做出標示
５.整個驗貨場地要整潔，擺放有序。
６.產品檢驗完后針對此批貨物做出檢驗報告，并讓負責人簽字，各方一分存底。如不良現
象已達到退貨標準，也同樣寫也報告并簽字，不良現象要拍照留底。
第3篇: qc實習報告
QC實習總結報告
目錄
第一篇：QC實習總結報告
第二篇：藥廠QC實習總結
第三篇：QC主管年終總結報告
第四篇：車間QC活動總結報告
第五篇：QC報告
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正文
第一篇：QC實習總結報告
QC實習總結報告
曾霖，1103030220
一、實習時間
XX年2月24日-XX年7月
二、實習單位
東莞市常平鎮沙湖口村東莞盤碩復合材料科技有限公司
三、實習崗位
QC
四、實習過程
1、開始接觸工作的過程
大學三年的生涯即將結束，在大學生涯的最后階段，末期階段。每個畢業生都要經歷一個必不可少的過程，也就是實習。實習是人們離開學校步入社會的一個必要過渡階段，一個從學校大門走進社會大門的第一步。實習，就是讓我們開始接觸工作以及去適應工作。一個較為偶然的機會，我和一個畢業生伙伴準備去尋找一份能夠鍛煉自己的工作，一個鍛煉自己并且增強自己各方面能力的工作。我們在XX年2月24日在東莞找到一家復合材料檢驗公司，在東莞市常平鎮沙湖口地區。這是一家制作出口登山自行車的公司，這些產品都是賣到國外，賣到歐美地區競賽專用的。雖然專業與我所學的專業不對口，但是，主要是為了鍛煉自己。剛進公司，需要面試，只有通過面試才能進入這家公司工作，其實到哪里，面試都是進入工作的第一步。面對考官的問題，我都如實回答，我跟面試官說，我是臨近畢業的實習生，我來這家公司的意愿主要是實習，工作，并且沒有工作經驗，也是第一次出來工作以及實習。在實習之前，我有對這家公司進行調查，也有對這家公司的產品進行網上的學習以及了解。最后，面試官讓我通過了面試，面試之后，就讓我開始接觸工作，公司把我分配到了品保部門，崗位是QC。QC就是質量檢驗員，保證產品的質量以及產品的合格率。第一天的公司，我的主管主要是讓我學習以及閱讀一些有關公司產品的各種資料，并沒有讓我直接接觸工作，他讓我看資料圖，QC的標準書。并安排組長對我進行培訓和教育訓練。
剛來到這家公司的前兩個星期，我幾乎每天都在閱讀公司里的資料和標準書，需要去認識各種產品以及配件，還有產品的款式等等。每天都要牢記各種零件的性質，性能以及標準。比如說，一個配件的長度為多少，轉軸的內寬為多少，還有車架頭管的內徑為多少，車架中管內徑深度等等。這些都有一個明確的數據標準，這些標準，都為我日后做檢驗員作為一個依據，品保員必須按照這些標準來檢驗產品。也只有通過這些標準，才能檢驗出合格的產品，控制產品的合格率。
剛開始接觸工作的這段時間里，幾乎都是每天一個人在辦公室里自學，每天需要做一些報表，把自己所學到的知識還有心得反饋給公司。以衡量自己在培訓期間得到的培訓結果以及培訓的效果，讓公司對自己，作為一個實習生，作為一個新員工剛接觸工作的總體評價
這就是我剛開始接觸工作的主要工程以及流程。
2、實習之中的總過程
結束開始接觸工作的過程，通過兩個星期的學習以及組長和主管對我的培訓，我對公司的產品以及各種資料已經有了初步的，并且較為深入的了解，主要集中在理論上，先學習理論，然后再實踐，也是公司對新人的主要計劃，結束了理論的培訓。組長把我分配到了補磨和膠合的QC檢驗站，所謂膠合就是把粗胚產品通過膠粘合在一起，這些膠都是非常強硬的，一旦膠合，非常堅固。補磨，就是把膠合出來的產品通過磨沙，細補，然后制作中一個較為完整的零件。在QC檢驗站，組長還分配了一個搭檔給我，這個搭檔是公司的老員工，負責帶我一起檢驗產品，并且在檢驗過程中，起一個導師的作用，不懂的，就要問這為資歷深的老員工，也負責協助他的主要工作，并漸漸讓自己成熟，成為他的一個好伙伴，一起把工作做好。在QC檢驗站的第一天，我的搭檔就讓我檢驗一些比較小的配件和零件，這些零件，由生產部門送來，然后給QC檢驗。檢驗這些產品，主要通過檢具來實現，我先是用檢具去檢驗這些產品，然后把合格的以及不合格的產品記錄下來，然后要做一份報表，交給主管，剛開始，還不太熟悉這些檢具，手法不熟練，檢驗出來的產品有誤差，我的搭檔就一步一步的糾正我的錯誤，然后示范他自己的手法，讓我先按照他的手法來完成，通過每天的不斷的訓練以及鍛煉，自己的手法漸漸熟練，每天能較為準確的把所有產品中的良品以及不良品檢驗出來，然后計算出產品的合格率。保證把合格品挑出來，不讓不合格品外流，這些不合格品一旦大量的外流，將會遭到客戶的退貨，對公司造成很大的影響，所以，質量控制員，品保員的責任極為重要，無形之中增加了壓力。每天在工作之中，仔細，細心的去檢驗，才不會造成這些后果。通過10多天的檢驗，和每天不斷通過檢具的實現，自己對這些小配件，零件已經有了較為深入的了解，這些小零件出現的問題很多，例如規格方面有許多地方做得不合格以及不完善，端口外徑過大，內徑過大，等等。
通過每天這樣不段的練習以及不斷的努力檢驗，我檢驗這些小零件以及小配件已經有了較為好的成果，能夠基本上保證不合格的零件被放行以及外流，成績也慢慢得到了組長以及主管還有我那個老員工搭檔的肯定，然后，我的搭檔就讓我開始去檢驗和學習一些膠合出來的東西以及車架，大的車架，也就是登山自行車的前三角，后三角以及前叉。這些膠合出來的產品，需要去檢驗很多個部位，也就是剛開始接觸工作時候所學到的理論知識現在在實踐之中用上了，每一個部位都有一個檢具以及檢驗的標準，開始檢驗這些產品時，也需要把資料翻出來，一個個部位對著來檢驗。這些膠合出來的產品，還未真正成型，所發生的問題很多很多，都是需要每一個QC員每天不斷細心的摸索，尋找，去發現問題。例如，膠合出來的產品，有很多地方缺膠，殘膠，這些都是不允許的，缺膠可能導致產品的不穩固，殘膠過多，可能會導致產品的配件很難裝入，影響配置。還有就是各個部位的規格，剛開始去檢驗這些車架也和我剛開始檢驗那些小零件小配件一樣，開始對產品及其不熟悉，檢驗較為緩慢，并且檢驗出來的產品，有非常大的誤差以及有時候檢具用錯，標準用錯等問題，還有時候缺膠的地方或者是殘膠的地方漏看。有時候也是讓老員工還有組長非常頭疼的事情，因為，這樣會影響工作的進展，降低工作的效率，也會使不合格的產品被放行。不過，和我一起搭檔的那位老員工非常耐心的教導以及培訓我，不斷的指出我的錯誤，以及一步步的通過他的經驗來糾正我所發生的問題。我自己也是盡自己的能力去接收，去吸收他們的經驗和方法，還有每天不斷的吸取自己的教訓，把容易發生的問題還有自己容易犯下的錯誤記下來，一步步的去改正自己，改變自己，并且改變自己以前那種做事較為緩慢的習慣，只有改變這些習慣才能去適應這些節奏快的工作。功夫不負有心人，每天的慢慢吸收一點東西，每天進步一點點果然是有道理的，這也體現出一個哲學的道理，就是量變達到一定的數量的時候就會產生質變。通過自己大概20天左右的不斷努力，我對膠合這方面的產品有了很大的進步，并且能夠自己去發現一些資料之內沒有的問題，因(請你支持..)為我們是人，我們不是單純的資料書，我們要通過自己的頭腦去發現新的問題，這是老員工告訴我的道理。缺膠，殘膠方面的問題已經基本上能被發現，并且，QC員每天能夠發現這些問題，那些生產線的人也會跟著不斷的改進自己的工作，這些問題也會一天比一天的減少，以至達到比較理想的效果。還有，車架還存在許多漏打孔，漏打排氣孔，漏打水壺孔，中管未剖溝，未裝小導軌，止栓。這些細微的問題，都要通過自己每天仔細認真的工作，才能夠去發現他，不然，會造成很大的漏檢問題。
每天手法不斷的熟練，不斷的自己去發現新的問題，也讓自己在工作之中得到了較為大的樂趣，我的工作也讓組長和老員工的態度一天天的改變，組長已經不像剛開始那樣頭疼了，他們的表情以及語氣的態度能夠告訴我，我慢慢的能夠成為他們一個很好的幫手，一個和他們一樣的搭檔，一個能夠相互配合，相互幫助的搭檔，而不是僅僅的像剛開始那樣，還是新兵蛋子，還是學生。我已經有了較為大的進步，也慢慢的適應了各方面的工作還有各方面的難題。他們的肯定也讓我自己感到欣慰，每天的，就這樣和他們一起配合，不斷的去檢驗，膠合出來的產品也有了很大的改善，不合格的產品也慢慢的減少。不過，這也許還是剛開始，我后面要學習以及要去適應的難題將會越來越多，越來越繁雜。
一個產品經過膠合后，送到QC檢驗員手里檢驗出來的好的產品，就要送到補磨那里去進行研磨，細補，噴砂等等。一個產品，膠合過去之后，通過補磨出來的東西，自然也是需要檢驗的。這也就是要讓我，以及每個QC員去了解補磨各方面所有的知識還有標準，去看看生產線人員的作業標準還有作業的總流程，通過最后補磨出來的產品，用過QC員檢驗是否合格。通過之前不斷的學習以及培訓，也對本公司的產品有了較為深入的了解。還有一定的基礎，也就是扎實的基本功。有了這些基礎，我那位搭檔教導我已經沒有以前那么費勁了，他對我的要求也是要求我點到即可，我也實習這么久了，許多問題是需要通過自己的獨立完成以及獨立學習的。效果和他猜想的一致，我對補磨出來的產品檢驗已經對補磨各方面的知識，學的進展也是很快，吸收已經比以往要理想，并且也能夠自己獨立的去完成檢驗，自己獨立的去發現問題。補土也就是補磨出來的產品發生的問題也是挺多的，碧如作業員補磨出來的產品還有車架有非常多的超磨還有缺磨的現象，超磨就是磨的力度過大，或者磨過了，把一個產品磨壞以及磨破底，這些都是補磨之中不允許出現的問題，一旦出現這些問題，必須返修。這就是每個QC員必須要發現的問題以及把握這些問題的責任，缺磨的意義就是和超磨意義反之。就是磨的效果不夠，未達到標準，也是不可的。還有產品磨出的噴砂問題，噴砂噴壞產品，噴壞牙紋，或者噴沙不夠到位，這些都是很嚴重的問題，這將會使產品的質量大打折扣。因為這些產品是競賽專用，所以每一部分要求的及其的嚴格，。總而言之，膠合還有補磨的總過程大概就是不斷的檢驗產品的規格還有檢查出這些發生的問題，并把這些問題記錄，反饋，退給生產線的工作員返修，或者是產品無法返修的做報廢處理。路漫漫，膠合和補磨的實習讓我又度過了一個多月的時間，這一個多月里，所學到的知識挺多，發現的問題挺多，發生的錯誤也挺多。但總而言之，每天不斷的進步，不斷的得到老員工的認可，也不斷的使自己的實習效果，還有實習成績不斷的得到進步以及改善。不斷的為公司付出自己的成績，為實習公司做個貢獻，為領導分擔一些工作。慢慢提高產品生產的進度。
在補磨和膠合QC檢驗站實習了一段較為長的時間，也對這些知識有了很大的了解熟悉。組長根據我學習的進度把我安排到了iQC實習了半個月，所謂iQC也是質量控制，一樣的，QC檢驗員。但是iQC和QC的區別就是iQC主要是檢驗倉庫和進料的產品。對采購進來的原材料、部件或產品做品質確認和查核，即在供應商送原材料或部件時通過抽樣或者全檢的方式對品質進行檢驗，并最后做出判斷該批產品是接收還是退換。首先我在iQC花了幾天時間去閱讀一些關于iQC配件的資料，公司也對我進行了略微的培訓。去了解供應商的產品以及各種需求的穩定性，把自己所發現的問題和記錄反饋給單位。在iQC實習的進展也是較為快和理想的，這次主要是獨立的實習和完成自己的工作，因為iQC倉庫員為一名，我那個搭檔也是讓我自己去獨立的學習，他也有自己的工作，并且，自己已經日益成熟，能夠自己去學習和發現各種問題了。在iQC實習的這段時間里，我每天都對公司里的進料產品進行系統的檢驗，對所有供應商的產品進行評估，并且自己也要和供應商協商，交談，告訴他們的產品發生的問題點，發生的問題主要集中在哪些方面上，主要集中在哪些產品上，并協商，讓他們把產品進行改善和管控，否則，將會進行退換。在iQC實習這半個月，學到的東西也是蠻多，主要還是檢驗另外加上自己需要去協商，交談。所有的車架產品都是從iQC進料開始。主管和組長讓我學習iQC也是為了讓我成為一個較為完整的QC員，一個QC員必須對整個產品和公司的流程各方面的知識進行了解和學習，才能夠成為一個合格的QC員，一個合格的老員工。這是我在iQC這里實習的主要過程以及流程，受益匪淺。
結束了在iQC實習的半個月，這半個月讓我知道和了解什么叫iQC，iQC的職能，iQC的檢驗。iQC需要應對的問題還有iQC的重要性，結束了iQC的實習之后，我們的組長把我安排到了涂裝檢驗站進行學習和實習，涂裝檢驗，顧名思義，涂裝就是把產品進行“包裝”，讓一個產品成為完成品，不像是補磨和膠合一樣未完成品了。涂裝的檢驗也是檢驗流程之中最為重要的，最為嚴格的，因為，涂裝是產品檢驗的最后一關。最后一關必須進行全面的把控，涂裝的把控過后。基本上就是產品的出貨問題了，如若涂裝檢驗不到位，不合格的產品外流到出貨，出到國外，必然會引起客訴以及大量的退貨。這對公司的打擊將會是嚴重性的。所以，這方面知識的學習以及把控，對我的挑戰也是比之前更為大，自己所承擔的責任也是越來大。并且，在涂裝檢驗必須要有iQC的基礎，以及膠合以及補磨檢驗的基礎。所以，公司對我的培訓的順序和步驟也是較為系統的，較為全面的。 進展上也是按照較為快的來培訓。首先，在涂裝檢驗站，我大概花了一個多星期去學習涂裝的總流程，其實涂裝的產品就是從補磨的產品上去的，補磨出來的合格品，已經較為成熟，就會送到涂裝。學習涂裝的噴漆，打油，貼水標，貼標。色漆，消光的種種知識。在涂裝檢驗站里，組長又安排了另外一個老員工負責帶我學習以及檢驗，這位老員工在涂裝檢驗行業也有5.6資深的經歷。所以，教導我來，方法也是很系統，全面的，他基本上能夠把握所有會遇到的問題，所有遇到需要通過自己非一般仔細才能檢查出來的問題。雖然我在這公司已經實習了一段較為長的時間，公司對我的培訓也有了很久的時間，我也不再像剛來那樣一竅不通。但是真正去學起涂裝的知識，一開始也是比較費勁的，因為涂裝檢驗過為嚴格。比如，檢驗產品時手法必須要到位，檢驗產品時必須輕拿輕放，一旦不留神，不小心，就會造成產品的破壞以及損壞。并且，貼標的位置也是非常嚴格和精確的，例如水標貼歪了，水標貼偏幾個毫米，或者水標貼反，水標貼的錯位了。都是不允許的。這些都是嚴重性的客訴問題。這些問題需要自己每天仔細的去發覺，去檢驗。這個公司也發生過許許多多這樣的QC員漏檢，問題，也是頻繁的遭到客訴和退貨。避免這些問題，需要自己仔細的用心，用肉眼去看，并且認真的閱讀資料，涂裝的資料，把所有標準牢記心中。剛開始在涂裝用過學習和閱讀方面也是花了很長的時間，因為過為嚴格的對自己造成了很大的挑戰我所幸的是，遇到的老員工都是非常有耐心的，非常有耐心的去教導新人，并且鼓勵我說：“不要去怕，只要自己努力細心，問心無愧的去做，問題自然得到解決”。好，船到橋頭自然直，不進則退。主要時間充足，一定能夠學會，也能夠自己去檢驗出合格的產品。每天的，就這樣進步一點點。我在涂裝這里實習的時間是最久的，因為這里是最嚴格，最需要把控的。漸漸的，涂裝這方面的問題也讓我有了很大的進步，每天不斷的自己仔細的去檢查問題，就能夠自己的獨立的發現出許多涂裝水標貼反，水標錯位，水標缺失等問題，這些問題的根源，跟作業員有關。因為那些生產線的人員，有許多也是新手，他們在工作之中工作的不專心，對工作的不了解，或者是急躁的工作，在工作之中不用心去保護產品都會造成這些問題。他們造成這些問題，必然不能夠逃過我的眼睛，我要把他們不合格的產品挑選出來，讓他們進行返修，并且把每天發生這樣的問題記錄下來。每天容易發生的問題點，集中發生的問題點記錄下來，反饋給公司。不一樣的崗位，一樣的道理，量變引起質變。一天又一天一天又一天的進步讓我慢慢的也能夠像老員工那樣把握這些難題，雖然經驗不及他們豐富，但是，至少慢慢的能夠成為他們的左右手。涂裝的規格檢驗讓自己的手法也更加的熟練，更加的到位。自己的雙手已經慢慢的鍛煉出了靈活性，自己的10指，也比以前更加的靈活。在涂裝檢驗站每天不斷的檢驗和發現問題，以及每天不斷的進步，涂裝的檢驗也是一天比一天的完美。在涂裝的檢驗實習又到了即將結束的階段。
涂裝是產品檢驗的最后一關，其實QC檢驗員檢驗的職責最后一關并不是涂裝的檢驗，涂裝檢驗出來的產品，檢驗出來的合格品，常人都能想到，不是就這么簡單的出貨，還需要對這些良好的完成品，這些外觀完美，規格良好的產品進行包裝，包裝過后就是直接出貨的問題了，有海運和空運。QC員還需要對包裝這一塊進行把控和檢驗，需要去檢查包裝有無包錯的境況。例如，海運的包裝包到空運那里，包裝紙箱的用錯，還有包裝之中也會有破壞產品的現象，這些都是不允許的。他們包裝好的東西，也需要QC員進行檢查以及把控。以保證順利出貨。在包裝的實習中比起之前來說，稍微輕松了一些。畢竟自己已經努力了這么久，實習了這么久，估計已經習慣了，所以感覺比起之前較為輕松。在包裝部門實習也有一個星期左右的時間，又讓我學會到了包裝的各種知識。QC員的總流程的實習還有總過程，總的流程基本上已經實習完畢。結束了包裝的實習， 漸漸的，我已成為了公司里一個成型的，擁有公司里各方面QC知識以及各方面知識的一個較為成熟的，剛剛成型的及格的QC員工。時光眨眼一過，實習階段，實習的過程慢慢的走到了末期。
3、實習的最后階段
我在公司里完成了iQC,涂裝檢驗，補磨以及膠合的校驗實習，同過幾個月的實習，實習已經到了最后的階段。組長以及老員工把我培訓成了一個剛剛成型的合格QC員工，但是，真正的要在這里長期的做下去，真正的要在這崗位干的長久，做出精華，成為像我們組長，像我們主管那樣的人才，路還很長很長。還需要很長的時間去造就，還需要幾年，甚至10幾年的鍛煉才能成為這職業精英中的精英。這些，或許就是實習之后的打算和計劃了吧。在實習的最后階段，公司已經把我培訓的基本成熟之后，就安排我自己去做各方面的工作。公司最后安排了我7天的時間出差，既外出驗貨！外出驗貨，就是在其他公司，其他和這家公司合作的公司進行各種驗貨，因為我們有許多產品是外發廠做的，外發廠已我們公司合作制作產品。這就是需要我們公司派QC員出差驗貨，去監督外發廠的貨，控制他們的合格率。我們公司在每次需要驗貨的時候都需要派一個QC員出差驗貨，只是這次選擇了我，選擇了我這個剛剛成型的員工。在出差的這些時段里，我也了解到已我們合作的公司所做產品的情況，他們所做的產品也會出現的問題，并且與我們公司進行比較以之對比。然后再把自己出差的成果反饋給實習單位，公司。在外出驗貨這時段里，我也發現我們之中有很多不足，他們在有些產品各方面做得比我們好，他們生產線在某個方面要優于我們。比如說，他們的生產線員工老員工比我們多，我們公司建立時間短，新工較多，經驗方面存在著差距，所以他們生產出來的產品合格率較高，問題在某些方面出的較少，產品較為穩定。這也是我在外出這段時間的過程以及一些收獲，但是我們公司也有優于他們的地方，就是我們公司雖然在經驗方面有些差距，但是我們年輕人占多數，我們擁有的是一支年輕的隊伍。精力旺盛，或許后期進展會較快。這些問題都是一個QC員需要去掌握以及了解的，并不是單純的自己在驗產品能力上的優秀，還需要去了解，去交談，去比較，自己去發現問題，改善問題。如何想方設法把自己公司的產品合格率控制在最高，把不合格率控制在合理范圍之內，甚至把他們控制在最小的范圍。這就是QC員，一個優秀的品檢員。在這階段的過程，也是受益較為匪淺的。
五、實習總結（不少于500字，主要寫心得體會，或問題的解決辦法）
1、實習的心得和體會
時光飛逝，經歷了幾個月的實習終于宣告結束了。在實習的這段時間里，我體會到了很多，體會到了許多在學校里體會不到的東西，實習就是自己從學校里，從學堂里步入社會的一個過渡階段，也是一個重要的階段，一個使自己慢慢從學生職位轉變到社會的一個重要的轉折點。在這實習過程之中，有太多太多的苦澀，有抱怨，有淚水，但也有歡樂和喜悅，最終在自己較為滿意的心態下結束了實習，告別的實習。在這幾個月的時光，我深刻的體會到，出來實習和工作和在學校里完全是不一樣的，這幾個月的實習讓我深刻體會到工作的復雜，社會的復雜和單純的學校純在的巨大的差別。讀書和工作真的是不一樣的，會讀書不一定會做事，工作需要運用自己各方面的能力，各方面的交流，而不是僅僅是書本上的知識。還記得剛開始工作那段時間里，心里感到很悲涼，心里感到特別的累，因為實習不必在家里，甚至是在學校里那樣，在家里父母寵愛著自己，愛護著自己，在學校，老師也是寵著學生，每天以好的語氣和心態，來教育學生。在剛開始工作的那些時間里，面對的是老板與實習單位領導的責罵，面對的是同事之間的冷淡，還有工作之中各自為戰的冷淡，還有各部門人員之間互相的鉤心斗角。例如就拿我的工作來說，生產線人員和QC人員之間的鉤心斗角。面對的是自己身處他鄉，身處外面，孤立的奮斗那種悲涼之感。剛開始的那段時間里，有想離開的打算，任性的自己想著退出實習。但是通過了父母和朋友，還有老師，兄弟哥們之間在電話之中的鼓勵和鼓舞，我還是堅持了下來，還是自己去忍受這些，還是需要自己去面對，去應付這些問題。父母和老師對自己的教導是沒錯的，在工作之中一定要積極，靈活的的應付工作，一定要每時每刻不斷的通過自己的能力，去發掘，去發現問題的根源，凡是自己想辦法，沒有過不去的坎坷。在這幾個月的實習里，我也體會到了做人的道理，一定要和自己的團隊，自己的伙伴形成一種非常好的合作關系，一定要自己主動的，友好的對待別人。因為人既是孤立的又是不孤立的，人必須要學會與他們合作，建立一個很好的團體，才能夠使工作進展的更好，才能夠更好的升華自己。在這幾個月的實習里，體會蠻多。有著各種以前在學校里無法體會，需要自己親身體會才能體會到的東西，這是需要人通過每天不斷的實踐才能得出的效果，總之，這幾個月的實習，有苦澀，有喜悅，有收獲。明白了許許多多做人處事的道理，明白了“讀萬卷書不如行萬里路”“千里之行，始于足下”
2、實習的主要收獲
這幾個月的實習，收獲受淺，學習到了各方面的知識，學習到了自己在公司之中各方面的產品以及各種自己專業之中沒有的知識。學到了自己作為一個QC員，或者是不管其他方面的任何工作，都是非常嚴格的，都有一種嚴格的標準。，
這幾個月的實習，也是我人生的一筆寶貴的財富，這幾個月的實習，改變了自己以前那種嬌生慣養的壞習慣，自己的心態也逐漸變得堅強，使自己的人生觀，世界觀比以前有了明確的改變，比起實習之前，自己學會了如何與人更好的交往以及更好的合作！這幾個月的實習，慢慢的明確了自己，明確了自己以后的身份以及為自己以后樹立了一個更好的計劃，明確了自己該怎么去應對以后的工作生活，以后離開學校那漫長的路
六 、致謝
經過幾個月的時間終于將這篇論文寫完，在論文的寫作過程中遇到了無數的困難和障礙，都在同學和老師的幫助下度過了。尤其要強烈感謝我的論文指導老師-楊威老師，她對我進行了無私的指導和幫助，不厭其煩的幫助進行論文的修改和改進。 還有感覺大學教導我們三年的輔導員-譚小龍老師！譚小龍老師這么多年對我無私的教導和幫助，教我的許多人生道理。同時也感謝跟我一起工作的羅組長還有主管，他們對我的論文也有了重要的幫助。在此向幫助和指導過我的各位老師和輔導員表示最中心的感謝！感謝我的同學和朋友以及大學的宿友，在我寫論文的過程中給予我了很多好的素材，還在論文的撰寫和排版燈過程中提供熱情的幫助。由于我的學術水平有限，所寫論文難免有不足之處，懇請各位老師和學友批評和指正！
第二篇：藥廠QC實習總結
今天是我去藥廠實習的第一天，說收獲：
我去的是QC部門，他們的任務就是接上級的任務，然后用實驗檢驗，藥廠QC實習總結。
具體的實驗標準都在gmp文件中有所詳述，照葫蘆畫瓢，應該不是難事。可惜的是這個QC中只有三個人，交流不足我也就沒有辦法認識足夠的人，獲得這個行業的足夠信息。
具體點：我去的是煙臺萊山天正制藥廠，是一個新廠，工作人員較少，也就二三十人的樣子。分管理樓,包裝、純水車間，倉庫，餐廳，中藥制劑，五個部分，每部分獨立建筑。
職員工資較少，QC應該是最高的從1200~XX不等。
QC儀器比較充沛，小到抽濾機，高到高效氣相層析儀（配搭電腦）。明天去跟著他們看看微生物,QC就pass啦，實習總結《藥廠QC實習總結》。
總的來看，上午較忙，下午較輕松，看來學習工作是一致的，嘿嘿，上午可是寸土寸金吶！
這個廠子主要以生產中藥制劑為主，不過我該思考一下將來干什么啦。
困啦，困啦，明天再寫，嘿嘿。
丙戌狗年十二月十二
上午的以后整理，今天下午去了菌檢的實驗室，看了她們做培養的全過程，感覺真的是技術第一，明不明白全都無所謂，會正確操作就好。不過菌檢室的條件不錯，負壓、消毒做得都過得去。接種的操作很正規。我從來不明白實驗原來是這么重要，生產、質檢中實驗的準確度、速度就是一切。不過，我不想自己將來的出路就是這個樣子。QC我能做，不過我不希望我制作這個，藥，學它出路到底在哪里？
在菌檢室里聽到兩個職員的交談，感覺真正的工作里有很多矛盾，很多很多瑣碎的事情，其實最重要的是人和人的關系，這個事我從今天開始修煉的重點。
爸爸一直在說高點定位，高點定位，這句話的意思究竟是什么？走著去找……
lost在繼續，思考在繼續……
我內心中一直有點排斥去學習這件事，我究竟排斥什么？我覺得我還是太貪圖安逸了，我應該有個學習計劃，白天去學習，晚上也應該適當學習英語，不能因為這是假期就太散漫。哎，我變得懶惰了。
明天我學到許多新東西的，weleanewday!
第三篇：QC主管年終總結報告
08年度工作總結及09年度工作計劃
尊敬的各位領導，你們好！
時光飛逝，不知不覺間到公司已半年時間，從陌生到熟悉，與各位領導和同仁的關心和幫助是分不開的，借此機會向各位表示最衷心的感謝！
承蒙各位領導的信任使我有機會成為益而益集團的一員，感謝公司給了我一個這么好的平臺，我會努力學習，取長補短，為公司的發展貢獻自己微薄之力。 21世紀是飛速發展的時代，是以品質取勝的時代，品質是企業的生命，是我們每一位員工的責任，要讓品質成為每位員工心中重中之重。我們有好的技術，好的服務，更要有過硬的品質才能在客戶心中樹立公司良好的形象。
XX年4月21日報到至今主要負責gfci&lcdi機芯組件及lcdi總裝的品質管理工作，從原材料入料至最終的成品出貨，需了解各原材料供應商品質狀況，熟悉產品特性及客戶要求，通過這半年的學習和了解，對公司的整體運作與自身的責任有了更深刻的認識，壓力也隨之而來，可是俗語說，有壓力才有動力，我會將這些轉化為動力，為公司的發展盡心盡責。在益而益大家庭中我資歷最淺，我會努力學習讓自己跟上公司的發展，做一個合格的QC科長。以下是我對XX年工作總結及XX年規劃做一個簡單的敘述，有不足之處還請各位領導給予指正：
1.制程品質控制：08年達成率見08年年報（見附圖）
2.品質管理：建立了質量問題履歷看板、ipQC品質管理看板報，對每天不良狀況做到分類明確，使巡檢及時發現的問題并根據不良實際情況做有效的記錄，讓產線管理人員對之不良狀況進行改善并與預防，每周對巡檢進行開品質周會，分析問題原因預防再發生，讓巡檢員每天早上同產線組長一起集合把昨天的問題點給員工講解，增強員工品質意識。把質量問題降到最低，經過在一二車間施行結果，對產品合格率有較明顯的提升。
現場“5s”整理整頓也有了明顯的改善，尤其是一車間的變化比較大，目前流水線上的零部件及掉落在地上的零部件已經基本得到控制；記得最初來車間時地上隨處可見原材料及半成品，現在雖然還沒有完全杜絕，但現場管理人員與員工已經意識到此問題的存在，做到積極改善。
建立了《gfci&lcdi磁環、線圈加架、五金沖件培訓資料》、《gfci&lcdi機芯組件培訓資料》、《lcdi總裝培訓資料》對巡檢員進行培訓有很大的個人技能的提升。
XX年lcdi/gfci接到客訴65次，因機芯組件問題造成客訴29次，總結起來我們所發生的問題均是因為人員疏忽所造成的，29次客訴是給我們的警鐘，在處理品質問題時巡檢員夠通能力還不夠，在一些細節方面上做得不夠好，同時也
說明我們在管理上的欠缺，我們需要在工作中不斷學習加強專業知識。
XX年是一個嶄新的開始，也意味著新的挑戰到來，如何在新的一年讓品質更上一層樓，計劃從以下幾個方面展開：
1.培訓：讓各位員工有更好的品質意識，不能在問題發生后再來強調，要從頭抓起，新人的培訓尤為重要，好的習慣要從開始培養，從材料認識，產品特性，讓每一位員工做到心中有數，品質要求要明確化。
2.班組管理：在管理方法上充分體現以人為本，首先從思想出發，通過相互的交流和溝通，讓大家有在競爭中學習的意識，從而提高了班組整體技能水平。強化“執行力” 堅持原則。強化橫向聯系,搞好班組的協調工作 我們在做好本班組工作的同時,加強與其它班組的聯系。
3．實現一、二車間所有巡檢能相互輪崗，對檢驗人員的離職，調動，晉升在管理上起到開源節流，使各巡檢員具備多面手的能力。
4. 推動全員執行力度，要求巡檢員嚴格執行《質量獎懲平臺》《質量異常處理單》《檢驗標準》進行現場質量控制。
5.運用QC七大手法與spc管制，使現場品質管理得到更加完善。
6.降低因機芯組件不良的客訴機率2%，一車間gfci制程合格率在目標值上提升至0.2百分點。lcdi制程合格率提升至0.2百分點、二車間gfci制程合格率在目標值上提升至0.2百分點。lcdi制程合格率提升至0.2百分點、。
借此新春佳節之際，預祝各位領導：
新春愉快！萬事如意
品管部QC
報告人：梁國昌XX年1月3
第四篇：車間QC活動總結報告
文 章來
源蓮山 課
件 w w w.5y
k j. 7 車間QC活動總結報告
企管部：
我車間3個QC小組，在車間領導下，按你部要求，認真開展工作，取得了良好成果，現將情況總結匯報如下：
（一）金梭QC小組，組長李歲望，成員9人，活動次數17次，課題：降低有梭匹扯分，目標值：10.1分/匹以下，進度：鞏固期，完成情況：2～9月份均9.53分/匹。
（二）奠基者QC小組，組長劉寶國，成員10人，活動次數19次，課題：降低劍桿織疵率，目標值：0.50%以下，進度：鞏固期，完成情況:2～9月份均0.38%。
（三）亮劍QC小組，組長曹木斗，成員8人，活動次數16次，課題：降低oe16×12 108×56 63″3/1↖百腳織疵率，目標值：0.90%以下，進度：鞏固期，完成情況：2～9月份均0.81%。
通過QC活動的開展，我車間各項質量指標均有提高，其中有梭織疵率5月份、6月份分別完成2.59%、2.72，達到七年來最好水平，有梭下機一等品率3月份～9月份連續完成58%攻關指標任務，平均完成60.30%，創歷史最高水平，劍桿出口布合格率完成97.10%，比目標值94%超出3.10%，經濟效益明顯。在今后的工作中，我們將緊緊圍繞方針目標，針對生產中的難點、焦點問題，利用QC這一科學工具和方法，解決問題，為企業的二次創業多做貢獻。
文 章來
源蓮山 課
件 w w w.5y
k j. 7
第五篇：QC報告
報告
尊敬的公司領導：
你們好！
我部門應十堰市質量技術監督局邀請，參加“十堰市XX年度QC成果發布會”。技術部與4月5日成立兩個QC課題小組，以我公司小套筒缸鑄造吊耳缺陷多，和前頂缸支座生產效率低兩個課題為突破口，解決影響產品質量和生產效率的問題。小組成員通過資料查詢和現場論證，采取對現有的吊耳鑄造工藝進行改進，采用摩擦焊的工藝。有效的控制了鑄造缺陷，提高小套筒缸吊耳的生產效率和成品率，縮短了新產品試制的周期。通過對焊接支座現場深入調查，發現影響焊接支座生產效率和質量的原因是，螺栓孔是銑床加工，效率較低，且加工誤差較大，影響總成質量。為了改進這一問題，小組成員一方面重新安排加工工藝，改進焊接夾具；另一方面有將原來銑孔改為沖孔，不僅的保證了產品質量，更提高了生產效率，為公司降低了生產成本。
QC小組于5月30日，以《提高液壓缸吊耳成品率》和《提高前頂缸支座生產效率》兩個課題參加了本次成果發布活動。因這兩個課題，選題貼近現場，有效的利用了新工藝。解決了生產效率低下，產品質量不穩定的問題。為公司降低生產成本，提高生產效率，創造了經濟效益，更體現了技術革新的價值和重要性。被市質量技術監督局授予“最佳成果獎”。
技術部
XX年6月15日
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QC年終總結
QC總結
QC小組報告
QC發表會的個人總結
分公司QC培訓總結
第4篇: qc實習報告
QC 成果報告
課題名稱
單位名稱：
時 間： 2017 年 08 月 25 日
1
目 錄
一、 工程概況 3
二、 小組概況 3
三、 選題理由 4
四、 現狀調查 5
五、 小組活動目標 7
六、 原因分析 7
七、 要因確認 8
八、 制定對策 15
九、 對策實施 17
十、 實施效果檢查 22
十一、鞏固措施 24
十二、活動總結及下步打算 25
2
提高外墻干掛石材施工一次合格率
一、 工程概況
本工程為公安局業務技術用房。總建筑面積為 20233 ㎡，框架結構 3～12 層，本建筑長度 56 米、寬度 34 米、高度 53.5 米，石材干掛面積約 12000 平方米；本工程合同質量目標為確保江蘇省“揚子杯”優質工程。外墻石材干掛施工時間 2017 年 3 月 1 日～2017 年 8 月 22 日結束。干掛石材立面，如圖 1 所示。
（圖 1 干掛石材外墻立面）
二、小組概況
為了確保本工程外墻干掛石材施工質量，項目部于 2017 年 1 月在公司質量
技術部注冊登記，組建成立了“提高外墻干掛石材施工一次合格率 QC 小組”，
由項目經理湯金榮擔任組長，對本工程外墻干掛石材施工質量進行攻關活動。
3
其小組成員基本情況如下表：
QC 小組概況
表 2-1
小組
QC 教育
名稱
成立
活動時間
QC 教育次
時間
數
課題
現場型
小組人數
小組平均
類型
年齡
小組
課題注冊號
注冊號
小組
課題
注冊
2017.1.5
2017.1.5
注冊時間
時間
活動
提高外墻干掛石材施工一次合格率
課題
職 務
組內分工情況
組 長
總體策劃，指揮決策
副組長
分析問題，組織施工
生產
副組長
制定解決方案，質量
監督
組 員
質量檢查、驗收，方
案實施
組 員
資料收集，方案實施
組 員
質量檢查、驗收，方
案實施
組 員
資料收集，方案實施
組 員
數據統計
組 員
質量檢查、驗收，方
案實施
制表人：
制表時間：2017 年 1 月 5 日
三、 選題理由：
1、通過對公司近 4 年干掛石材安裝一次驗收合格率情況進行調查，發現由
于工人素質、構件質量、現場管理等多種原因，干掛石材施工一次驗收合格率
平均值為 85%，與《優質建筑工程施工質量驗收評定標準》（DGJ32/TJ04-2010）
4
要求的 90%還有一定的差距。
近幾年公司干掛石材一次驗收合格率對比圖 圖 3-1
制圖人： 制表日期：2017 年 1 月 7 日
2、質量要求：工程目標為省優“揚子獎”優質工程，質量要求高，外墻干
掛石材施工質量的好壞直接影響建筑成型效果及觀感質量。
3、施工難度大：外墻干掛石材安裝難度高，質量控制易受材料、人員和施
工方法等諸多因素的影響，施工時控制不嚴就可能引起較明顯的質量問題。
4、本小組成員結合工程實際情況、特點及施工難點選出了 4 個課題，從重
要性、緊迫性、難度系數和經濟性方面進行了調查、對比，與分析評價，見表
3-1。
小組課題選擇評價表
表 3-1
序號
課題名稱
重要性
緊迫性
難度系數
經濟性
綜合得分
1
提高基坑支護經濟效益
★
◆
◆
★
36 分
2
確保高大模板安裝施工質量
★
★
◆
●
33 分
3
提高外墻干掛石材施工一次合格率
★
★
★
◆
38 分
4
后澆帶模板混合支撐施工質量
★
◆
★
●
33 分
制表人：劉安林
制表時間：2017 年 1 月 30 日
評分標準：★—10 分，施工質量對工程創優的影響程度大、工期要求緊迫是關鍵線路、
5
施工難度特大、施工面廣、投入小且經濟效益好。
◆—8 分，施工質量對工程創優的影響程度較大、工期要求緊迫程度較大時關鍵線路、施工難度大、投入大且經濟效益好。
●—5 分，施工質量對工程創優的影響程度不大、工期要求緊迫程度較大為非關鍵線路、施工難度易控制、投入大且經濟效益一般。
評分標準的制定依據：1、企業施工質量工藝標準；2、工程創優文件；3、施工總進度計劃。
根據以上評價得出“提高外墻干掛石材施工一次合格率”可以作為我們小
組需要攻關的課題。
四、 現狀調查
根據施工組織設計要求，將首個施工段（12~10 層）作為施工樣板進行施工，
施工時間為 2017 年 1 月 20 日--2017 年 3 月 8 日。樣板段施工結束后，QC 小組以設計施工圖紙和住建部發布的《金屬與石材幕墻工程技術規范》
（JGJ133-2001）、《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》（GB50210-2001）、《建筑
工程施工質量驗收統一標準》（GB50300-2013） 、《建筑工程施工評價標準》
（ GB/T50375-2016 ），省廳發布的《江蘇省優質建筑工程評價標準》（DGJ32/TJ04-2010）的要求對外墻干掛石材施工質量進行了全方位檢查，
外墻干掛石材施工問題調查統計表
表 4-1
序號
檢查項目
合格（點）
不合格（點）
不合格率
1
主龍骨及次龍骨焊接不到位
92
8
8%
2
預置埋件位置偏差
62
38
38%
3
焊接處防腐防銹處理不到位
91
9
9%
4
后置埋件拉拔力不符合要求
95
5
5%
合計
340
60
15%
制表人：
時間：2017 年 3 月 10 日
根據調查統計表我們對影響外墻干掛石材的質量問題進行了歸納整理分
析。
“外墻干掛石材”質量問題調查分析表
表 4-2
6
序號
檢查項目
頻數（點）
累計頻數
頻率（%）
累計頻率（%）
（點）
1
預置埋件位置偏差
38
38
63%
63%
2
焊接處防腐防銹處理不
9
47
15%
78%
到位
3
后置埋件拉拔力不符合
8
55
13%
91%
要求
4
主龍骨及次龍骨焊接不
5
60
9%
100%
到位
合計
60
100%
制表人： 時間：2017 年 3 月 30 日
圖 4-1 外墻干掛石材質量問題排列表
制表人： 時間：2017 年 4 月 2 日
結論：從排列體圖中可以看出，影響核心外墻干掛石材安裝合格率的主要
問題是“預制埋件位置偏差”。問題的頻率為 63%，如果以上問題能完全解決，
可以將外墻干掛石材的合格率提高到（400-60+38*0.9）/400=93.5%，那么外墻
干掛石材合格率就能控制好。
7
五、 確定目標
根據現狀調查和目標設定依據分析，我們小組成員經過分析，綜合考慮最
終確定了本次 QC 小組活動的目標 ：提高外墻干掛石材施工一次合格率≥93%。
圖 5-1 目標設定柱狀圖
制表人： 時間：2017 年 4 月 18 日
六、 原因分析
確定目標后，針對“預制埋件位置偏差”這個質量問題，QC 小組成員針
對如何提高安裝精確度進行了深入探討，詳細分析了類似工程的施工方法
及工藝要求，從“5M1E”六個方面進行分析，對各種因素進行分類匯總整理，
繪制了魚刺圖，詳見圖 6-1。
8
圖 6-1 原因分析因果圖
制表人： 時間：2017 年 4 月 20 日
七、要因確認
1、根據以上原因，小組成員按照 5MIE 制定了要因確認計劃表，對 10 個末
端因素采取現場核實、調查分析等方法進行逐項確認。
要因確認計劃表
表 7-1
序
確認
確認
末端原因
5MIE
確認內容
確認標準
負責人
號
方法
時間
調 查
對工人進行培訓，并對
成 績 合 格 率
1
無崗前培訓
人
培訓情況進行書面成績
17-5-5
劉安林
分析
100%
考核
調 查
有針對性的專項技術交
交 底 簽 字 率
2
技術交底不詳
人
底，技術交底內容書面
17-5-5
劉安林
分析
100%
確認
3
維修保養不及時
機
現 場
每天進行一次保養及檢
設 備 合 格 率
17-5-6
顧磊
驗證
修，并保持合格狀態
100%
現 場
刀具合格合格
4
切割刀具磨損嚴重
機
經常檢查刀具的完好性
率 100%以及有
17-5-6
顧磊
驗證
效期限
9
5
成品保護不到位
環
調 查
模板安裝時嚴禁觸碰到
不能觸碰預置
17-5-7
范陽
分析
預制埋件
埋件
6
檢測工具未鑒定合格
測
現 場
按校驗規程進行校驗，
儀 器 合 格 率
17-5-8
湯金榮
驗證
并保持合格狀態
100%
7
預埋件尺寸偏小
料
現 場
現場檢測預埋件尺寸大
材 料 合 格 率
17-5-9
丁網定
驗證
小，壁厚等
100%
現 場
查看原材料進場檢查記
材 料 合 格 率
8
掛材厚度不滿足要求
料
錄，查看材料厚度是否
17-5-9
丁網定
驗證
100%
滿足設計要求
9
未拉通線安裝
法
現 場
拉通線后安裝
拉 通 線 安 裝
17-5-10
陳曉軍
驗證
100%
10
焊接不牢固
法
現 場
現場檢測焊接牢固程度
焊 接 合 格 率
17-5-10
陳曉軍
驗證
100%
11
石材安裝過程精度控制
法
調 查
石材安裝過程精度檢查
合格率 100%
17-5-10
范陽
措施差
分析
12
石材加工精度差
法
調 查
成品石材加工精度
精 度 誤 差 在
17-5-10
丁網定
分析
5mm 以內
制表人：
日期：2017 年 5 月 12 日
2、按照要因確認計劃表的時間安排，小組分工明確，并逐條確認。
末端因素 1：無崗前培訓
表 7-2
確認方法
確認內容
確認標準
確認人
確認時間
對工人進行培訓，并對培
調查分析
成績合格率 100%
劉安林
2017 年 5 月 5 日
訓情況進行書面成績考核
小組成員劉安林于 2017 年 5 月 5 日查看工人培訓記錄，記錄完整，在加工制作前對參與本項
目的所有工人進行了崗前培訓，并對培訓情況作了考核，成績合格率 100%，考核優良率達到
97.5%
培訓考核成績匯總表
考核項目
優（人）
良（人）
合格（人）
不合格（人）
驗證情況
方案熟悉程度
12
0
1
0
質量、理論意
11
1
0
0
識
操作技能
13
2
0
0
結論
非要因
10
末端因素 2：技術交底不詳
表 7-3
確認方法
確認內容
確認標準
確認人
確認時間
調查分析
有針對性的專項技術交底
工人簽字率 100%
劉安林
2017 年 5 月 5 日
小組成員劉安林于 2017 年 5 月 5 日對干掛石材作業人員專項技術交底記錄進行查看，記錄完整，作業人員均嚴格按照工序指導書施工：
操作工人專項技術交底統計表
表六
驗證情況
班組
干掛石材班組
干掛石材班組
干掛石材班組
檢查內容
一
二
三
交底簽字
16 人
15 人
18 人
工序執行情況符合人數
16 人
15 人
18 人
執行率
100%
100%
100%
制表人
日期：2017 年 5 月 5 日
結論
非要因
末端因素 3：維修保養不及時
表 7-4
確認方法
確認內容
確認標準
確認人
確認時間
每天進行一次保養及檢
現場驗證
設備合格率 100%
顧磊
2017 年 5 月 6 日
修，并保持合格狀態
小組成員顧磊于 2017 年 5 月 6 日對電焊機及維修保養記錄進行查看，電焊機符合施工及標準要求，檢查合格率達 100%。
驗證情況
施工現場電焊機圖（圖 7-1）
結論 非要因
11
末端因素 4：切割刀具磨損嚴重
表 7-5
確認方法
確認內容
確認標準
確認人
確認時間
刀具合格合格率 100%
現場驗證
經常檢查刀具的完好性
顧磊
2017 年 5 月 6 日
以及有效期限
小組成員顧磊于 2017 年 5 月 6 日對切割機設備的進行查看，并查看機械的維修保養記錄，經
驗證情況
檢查切割機刀具未磨損，產品的合格證和質量證明資料齊全，并且所有設備都有定期保養記
錄，且在有效期限內。
結論
非要因
末端因素 5：成品保護不到位
表 7-6
確認方法
確認內容
確認標準
確認人
確認時間
模板安裝時嚴禁觸碰到預
調查分析
不能觸碰預置埋件
范陽
2017 年 5 月 7 日
制埋件
小組成員范陽于 2017 年 5 月 7 日對成品保護的進行檢查，成品保護達到預期效果。
驗證情況
施工現場成品保護圖（圖 7-2）
拍攝人：
日期：2017 年 5 月 7 日
結論
非要因
12
末端因素 6：檢測工具未鑒定合格
表 7-7
確認方法
確認內容
確認標準
確認人
確認時間
按校驗規程進行校驗，并
現場驗證
儀器合格率 100%
湯金榮
2017 年 5 月 8 日
保持合格狀態
小組成員湯金榮于 2017 年 5 月 8 日對儀器進行檢查，符合施工及標準要求，合格率達 100%。
驗證情況
水準儀（圖 7-3）
經緯儀（圖 7-4）
結論
非要因
末端因素 7：預埋件尺寸偏小
表 7-8
確認方法
確認內容
確認標準
確認人
確認時間
現場檢測預埋件尺寸大
現場驗證
材料合格率 100%
丁網定
2017 年 5 月 9 日
小，壁厚等
小組成員丁網定于 2017 年 5 月 9 日對材料進行檢查，材料符合施工及標準要求，合格率達 100%。
驗證情況
角鋼原材料（圖 7-5）
預埋鐵板（圖 7-6）
結論
非要因
13
末端因素 8：掛材厚度不滿足要求
表 7-9
確認方法
確認內容
確認標準
確認人
確認時間
查看原材料進場檢查記
現場驗證
錄，查看材料厚度是否滿
材料合格率 100%
丁網定
2017 年 5 月 9 日
足設計要求
小組成員丁網定于 2017 年 5 月 9 日對掛材原材料進場檢查記錄趤行查看，材料厚度滿足設計
要求，合格率達 100%。
驗證情況
現場材料厚度符合要求（圖 7-7）
結論
非要因
末端因素 9：未拉通線安裝
表 7-10
確認方法
確認內容
確認標準
確認人
確認時間
現場驗證
拉通線后安裝
拉通線安裝 100%
陳曉軍
2017 年 5 月 10 日
小組成員陳曉軍于 2017 年 5 月 10 日對施工現場進行檢查，所有掛材均拉通線后再安裝，檢
查合格率達 100%。
驗證情況
拉通線安裝（圖 7-8）
結論
非要因
14
末端因素 10：焊接不牢固
表 7-11
確認方法
確認內容
確認標準
確認人
確認時間
現場驗證
現場檢測焊接牢固程度
焊接合格率 100%
陳曉軍
2017 年 5 月 10 日
小組成員陳曉軍于 2017 年 5 月 10 日對施工現場焊接牢固程度進行檢測，焊接符合施工及標
準要求，合格率達 100%。
驗證情況
焊接縫（圖 7-9）
結論
要因
末端因素 11：石材安裝過程精度控制措施差
表 7-12
確認方法
確認內容
確認標準
確認人
確認時間
現場驗證
石材安裝過程精度控制措施差
合格率 100%
范陽
2017 年 5 月 10 日
小組成員范陽于 2017 年 5 月 10 日檢查設計圖紙是否進行深化設計，是否明確相關細部做法、
驗證情況
掛件行駛、窗臺板和滴水板樣式，發現現場未做該項工作
結論
要因
末端因素 12：石材加工精度差
表 7-13
確認方法
確認內容
確認標準
確認人
確認時間
現場驗證
成品石材加工精度
精度誤差在 5mm
陳曉軍
2017 年 5 月 10 日
以內
15
小組成員陳曉軍于 2017 年 5 月 10 日檢查成品石材加工精度，發現現場加工成部分成品石材精度
超過 5mm
10
8
6
驗證情況
4
2
偏差值
0
無偏差
-2
-4
-6
-8
點1 點2 點3 點4 點5 點6 點7 點8 點9 點10點11點12點13點14點15點16點17點18點19點20
結論 要因
八、制定對策
針對以上“石材安裝過程精度控制措施差”、“ 石材加工精度差”、 “焊接
不牢固”三個主要原因，小組成員運用頭腦風暴法，提出各種對策，從有效性，
可實施性、經濟性、時間性、可靠性五方面進行評價，并針對主要原因提出方
案。
對策的評價選擇表
表 8-1
序
要因
對策
評價
綜合
選定
號
得分
方案
有效性
可實施性
經濟性
時間性
可靠性
石材安裝
繪制大樣圖安
★
★
★
★
●
48 分
√
過程精度
裝前進行微調
1
控制措施
增加控制線
★
●
★
◆
★
43 分
差
現場進行深化
2
石材加工
設計，繪制材加
★
●
★
★
★
48 分
√
精度差
工圖并評審
廠家定制產品
★
◆
◆
●
★
38 分
改進焊接施工
★
●
★
◆
◆
38 分
焊接
工藝
3
不牢固
焊劑必須符合
★
★
★
●
★
48 分
√
規范要求
制表人：
日期：2017 年 5 月 15 日
16
評分標準：
★—10 分，實施的有效性大，很具有可實施性、投入小且經濟效益好、時間短、見效快、可靠性大。
●—8 分，實施的有效性較大、有可操作性、投入大且經濟效益好、時間短、見效較快，可靠性較大。
◆—5 分，實施有效性不大、可操作性一般、投入大且經濟效益一般、時間較長但見效較快。
QC 小組經過綜合分析，選出了準備實施的對策，按“5W1H”方法制定了詳
細的措施，詳見對策表.
對策表
表 8-2
序號
要因
對策
目標
措施
地點
時間
負責人
石材安裝
1、優化設計，優化細部節點
繪 制 大 樣
2、樣板現行，及時改進
17-5-25
湯金榮
過程精度
合 格
率
施工
1
圖 安 裝 前
3、強化過程控制，嚴格驗收
至
劉安林
控制措施
進行微調
100%
3、跟蹤調查，檢查班組人員
現場
17-7-15
顧磊
差
現 場 進 行
1、采購同一廠家同一批次的
深化設計，
17-5-25
丁網定
石材加工
精度誤差在
產品。
施工
2
繪 制 材 加
至
范陽
精度差
5mm 以內
2、材料進場按自檢制度檢查
現場
工 圖 并 評
17-7-15
陳曉軍
3、隨機抽檢送檢測中心檢測
審
焊接
焊劑必須
焊接合格
1、采購合格的焊劑
施工
17-5-25
劉安林
3
符合規范
3、編制焊接技術方案
至
顧磊
不牢固
率 100%
現場
要求
2、按照焊接方案要求施工
17-7-15
陳曉軍
制表人：
日期：2017 年 5 月 22 日
九、對策實施
實施一：針對石材安裝過程精度控制措施差，具體措施如下：
1、QC 小組成員進行深化設計，采用成熟的鋁背栓掛件和特制的鋼轉接件與掛
件配合，保證安裝精度。窗臺泛水板由水洗面改為光面灰麻，密拼處的兩塊石
材各開半圓孔，灌注耐候硅酮密封膠，保證排水暢通和密封效果，下檐口開滴
17
水槽。
節點大樣圖
圖 9-1
2、優化設計，采用成熟的鋁背栓掛件和特制的鋼轉接件與掛件配合，保證安裝
精度。窗臺泛水板由水洗面改為光面灰麻，密拼處的兩塊石材各開半圓孔，灌
注耐候硅酮密封膠，保證排水暢通和密封效果，下檐口開滴水槽。
窗臺及下檐口大樣 圖 9-2
18
窗臺及下檐口實景 圖 9-3
3、加強過程檢查、嚴格質量驗收：飾面板安裝時需按照操作工藝進行，隨時檢
測飾面板平整度、垂直度、接縫高低、接縫順直、陰陽角搭接方正，確認無誤
后再擰緊緊固螺栓并隨時用棉紗擦掉表面的污物。經過小組成員自驗、互檢合
格后，對每道梁、柱、墻面石材拼縫打注灰色石材專用耐候密封膠，并做退縫
處理。施工完成后，進行表面清潔，做好成品保護。待分項工程全部完工后，
對已完工分項工程及時辦理交驗手續。
公司質管部及項目部檢查 圖 9-4
19
實施二：石材加工精度差，具體措施如下：
1、根據現場深化圖紙，廠家根據排版圖的精確尺寸進行數控機床進行二次加工。
廠家二次加工及現場開箱檢查
圖 9-5
2、QC 小組成員對施工圖進行深化，明確石材開孔、磨邊、定厚、倒角、防護
等要求，尤其特別注意窗臺板、滴水板的加工要求。繪制材加工圖并評審，下
發給材料供應商。
深化設計圖紙
圖 9-6
20
石材下料單及審核通過的設計圖紙 圖 9-7
3、大面積石材面板安裝：龍骨安裝施工完后，經小組成員隱蔽驗收合格后，對
石材進行開箱驗收，依據排版圖、石材編號順序依次進行排列，把色差石材調
整一致，墊方木放好。
色差調整
圖 9-8
4、實施后成品石材尺寸偏差在 5mm 以內。
21
5
4
3
2
偏差值
1
無偏差
0
-1
-2
-3
點1 點2 點3 點4 點5 點6 點7 點8 點9 點10點11點12點13點14點15點16點17點18點19點20
實施后成品石材尺寸偏差折線圖
圖 9-9
實施三：焊接不牢固，具體措施如下：
1、在熱鍍鋅方管（主龍骨）兩端各設錨固件連接方式：用 160×80×4 熱鍍鋅方
管與 250×300×8 鋼板焊接，以此錨固方式與主龍骨進行焊接。砼、柱面錨固優
先采用預埋鋼板，梁間采用后置。后置錨固件與砼梁柱連接采用 4×M12 化學
錨栓，與砌體墻采用對穿螺桿，對穿螺桿嚴格控制錨固質量。
現場錨固件拉拔復試 龍骨初步點焊定位后再滿焊涂刷防銹漆 圖 9-10
2、主次龍骨的定位、焊接
1）、層間主龍骨（4m）用轉接件（12.6#槽鋼）焊接在 250×300×8 的預埋板上。
22
梁間主龍骨（2m）采用后置埋板焊接。主龍骨采用 160×80×4 熱鍍鋅方鋼管，
橫龍骨采用 50×50×5 熱鍍鋅角鋼，所有焊縫采用兩遍富鋅底漆加兩遍銀粉漆做
防銹處理。所有龍骨的焊縫高度不小于 6mm，焊縫長度不小于其連接截面周長
的 50％，焊接質量應符合鋼結構焊接的規范要求，所有膨脹螺栓連接部位均需加彈簧防松墊，并在調整緊固后點焊封閉。柱、梁、墻砼面錨固件安裝完畢后，先安裝主龍骨，在墻、樓面兩端各安裝一道主龍骨，然后拉線做為平面控制線。
2）、主龍骨垂直度控制以全站儀進行測試，符合要求后，再與錨固件焊接。水
平龍骨安裝前，先鉆 Φ10 的孔，便于掛件安裝，第一道水平龍骨標高以石材設
計標高為準。
3）、水平龍骨安裝依據石材寬度尺寸在立龍骨面彈出標高控制線，與主龍骨進
行焊接。
4）、熱鍍鋅方管龍骨嚴格安裝按鋼結構驗收規范進行施工，焊縫處補刷防銹漆
兩遍。
主龍骨焊接完成
圖 9-11
23
次龍骨焊接完成
圖 9-12
全數施工完成
圖 9-13
十、效果檢查
1、質量效果
對策實施后完成后，QC 小組于 2017 年 6 月 10 日至 2017 年 7 月 20 日分別
24
對五至十層干掛石材龍骨體系質量進行全面檢查，并于活動成果進行了驗證如
下圖九：
活動前后石材干掛質量不合格對照表
表 10-1
序
對策實施
對策實施
不合格
對策實施
對策實施
不合格
檢查項目
前
前
率
后
率
號
后合格點
合格點
不合格點
100%
不合格點
100%
1
預置埋件位置偏差
62
38
38%
92
8
8%
2
焊接處防腐防銹處理
91
9
9%
94
6
6%
不到位
3
主龍骨及次龍骨焊接
95
5
5%
96
4
4%
不到位
4
后置埋件拉拔力不符
92
8
8%
98
2
2%
合要求
制表人：
日期：2017 年 7 月 30 日
（圖 10-1）活動前后效果圖對比
從此圖中可以看出，活動后的合格率（92+94+96+98）/4=95%，超過了 93%
的目標值，說明了此次獲取得了顯著的成果。
25
96
94
92
90
88
提高干掛石材一次合格
86
率
84
82
80
目標值（93%）
活動后（95%）
活動前（85%）
制圖人：
日期：2017 年 8 月 1 日
（圖 10-2）目標值對比柱狀圖
如上所示，目標實現！
2、經濟效益評估
根據公司對不合格產品的規定，預埋件位置不正確與預埋件位置正確的差價為 45 元/塊，按實際統計，每月施工 630 塊，合格率提高 10%，按此數量計算，4 月、5 月、6 月、7 月、8 月共計減少不合格預埋件（630*10%）*5=315塊，按照差價計算減少損失 315*45=14175 元。
3、社會效益
通過本次 QC 活動，提高了石材干掛施工一次合格率，小組成員積累了豐富
的經驗。因為產品質量的提高，必然會提高社會影響力，增加企業的競爭實力，
對公司的長遠發展來看，有著非常重大的意義。
26
十一、活動鞏固措施
在 2017 年 8 月鞏固期內，項目部對施工的十一層、十二層石材干掛進行了檢查，結果表明石材干掛施工合格率達到了 98%，跟蹤檢查效果圖及對比如下表：
“鞏固石材干掛施工”質量驗收效果檢查統計表
表 11-1
序號
檢查項目
檢查點（個）
合格（點）
不合格（點）
不合格率
1
主龍骨及次龍骨焊接不到位
100
98
2
2%
2
預置埋件位置偏差
100
97
3
3%
3
焊接處防腐防銹處理不到位
100
97
3
3%
4
后置埋件拉拔力不符合要求
100
98
2
2%
合計
400 個
390
10
2.5%
制表人：
時間：2017 年 8 月 18 日
20% 20%
主龍骨及次龍骨焊接不到位
預置埋件位置偏差
焊接處防腐防銹處理不到位
后置埋件拉拔力不符合要求
30% 30%
鞏固期石材施工安裝效果檢查餅分圖（圖 11-1）
制圖人： 時間：2017 年 8 月 19 日
27
鞏固期對比柱狀圖（圖 11-2）
制圖人： 時間：2017 年 8 月 20 日
通過本工程的 QC 小組活動，提高了石材干掛施工一次成功率。
我 QC 小組將活動中遇到的施工問題及采取的有效對策，結合規范及驗
收要求，將其標準化，在施工結束后編寫了《外墻干掛石材施工作業指導書》，
報公司進行審批，經公司審批通過，文號 ，并在全公司推廣
執行。
外墻干掛石材作業指導書
形成時間
2017 年 8 月 20 日
收錄時間
2017 年 8 月 20 日
編號
主要內容：
序號
對策措施
作業指導書對應措施內容
1、優化設計，優化細部節點
1
繪制大樣圖安裝前進行微調
2、樣板現行，及時改進
3、強化過程控制，嚴格驗收
3、跟蹤調查，檢查班組人員
1、采購同一廠家同一批次的
2
現場進行深化設計，繪制材加工圖并評審
產品。
2、材料進場按自檢制度檢查
3、隨機抽檢送檢測中心檢測
1、采購合格的焊劑
3
焊劑必須符合規范要求
3、編制焊接技術方案
2、按照焊接方案要求施工
制表人：
制表日期：2017 年 8 月 20 日
十二、總結及今后計劃
1、專業技術方面：
通過 QC 小組活動的開展，小組成員學到了許多專業技術技能和經驗，對
于干掛石材施工質量預控方面，積累了實踐經驗，為今后相同相同干掛石材施
28
工提供了好的施工方法。
2、管理技術方面：
在整個活動過程中小組活動嚴格按照 PDCA 循環程序進行，堅持以事實為
依據，用數據說話，解決石材干掛施工中遇到的各種問題。
3、小組綜合素質方面：
通過這次 QC 活動，我們大家從質量意識、QC 知識、個人能力、解決問
題的信心、團隊精神都比活動前有了很大的提高。我們充分認識到只有依靠先
進的管理方法、才能提高工程質量、創造精品工程。
小組成員自我評價表
表 12-1
自我評價
活動前（分）
活動后（分）
項目
1
團隊精神
70
85
2
個人能力
75
90
3
工作熱情和干勁
70
90
4
解決問題的能力
70
85
5
質量意識
75
90
6
QC 知識
75
90
制表人：
時間：2017 年 8 月 22 日
29
（圖 12-2） 小組成員綜合素質自我評價雷達圖
4、通過雷達圖可以顯示，小組成員綜合素質從原來的 B 區提高到了 A 區，
處于理想狀態。
5、根據主體結構和施工階段節點不同，“地下室墻板”質量控制存在以下
問題：裂縫較多、振搗不密實等；現有的方法施工時間長、耗費工時較多。擬
在此進行突破，用新工藝、或新辦法，可靠保證施工質量、進度，降低操作難
度，提高功效。
小組課題評價表
表 12-1
序號
課題
重要性
緊迫性
難度系數
經濟性
綜合得分
1
地下室墻板裂縫控制
★
★
●
★
38 分
注：評分標準
★ —10 分 施工質量對創優影響程度大，工期要求緊迫是關鍵線路，施工難度大、投入小且經濟效益
好。
●—8 分 施工質量對創優影響程度較大，工期要求緊迫是關鍵線路，施工難度較大、投入大且經濟效益
好。
◆—5 分 施工質量對創優影響程度不大，工期要求緊迫不是關鍵線路，施工難度一般、投入大且經濟效
益一般。
制表人： 時間：2017 年 8 月 25 日
30
